Máy buộc dây được sử dụng rộng rãi trong đóng gói hàng hóa, giúp thao tác buộc nhanh, chắc và đồng đều hơn nhiều so với cách làm thủ công. Để vận hành hiệu quả và chọn đúng thiết bị, người dùng cần hiểu rõ cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy buộc dây.
Máy cột dây được tạo thành từ nhiều chi tiết cơ khí và hệ thống điều khiển phối hợp nhịp nhàng, giúp máy tự động buộc dây nhanh, chắc và đồng đều chỉ trong vài giây.
Khung là bộ phận chính giúp cố định toàn bộ chi tiết của máy buộc dây. Khung thường làm bằng thép sơn tĩnh điện, nhôm hoặc inox, đảm bảo độ cứng và ổn định khi máy hoạt động liên tục.
Đặc biệt các dòng dùng trong ngành thực phẩm, thân máy sẽ được chế tạo bằng inox 304 hoặc 316 để dễ vệ sinh và chống ăn mòn.
Cuộn dây nhựa đặt phía sau hoặc bên dưới máy, được dẫn vào hệ thống qua rol kéo và bánh răng định hướng. Bộ phận này đảm bảo dây được kéo đều, không rối và sẵn sàng cho quá trình buộc.
Ở những máy tự động, cơ cấu kéo dây sẽ được điều khiển bằng motor servo, giúp kiểm soát chính xác chiều dài và tốc độ dây.
Bộ phận này giúp dây đi đúng hướng khi quấn quanh sản phẩm, tránh bị xoắn hoặc lệch. Một số máy được trang bị cảm biến quang học để xác định chính xác vị trí sản phẩm, giúp mối buộc luôn đúng chỗ và gọn gàng.
Bộ phận này có nhiệm vụ tạo lực căng cho dây khi quấn quanh sản phẩm. Nó thường bao gồm motor, hệ truyền động và cơ cấu phanh. Lực kéo được tính toán sao cho dây vừa đủ chặt để cố định hàng hóa nhưng không làm biến dạng sản phẩm.
Sau khi dây được siết chặt, bộ khóa sẽ cố định mối nối. Tùy theo loại dây và ứng dụng, có thể dùng phương pháp hàn nhiệt, ép cơ khí hoặc thắt nút tự động.
Với máy buộc dây nhựa, cơ chế hàn nhiệt là phổ biến thanh điện trở làm nóng điểm tiếp xúc để hai đầu dây dính liền nhau.
Với máy buộc dây thép hoặc dây rút, cơ cấu khóa thường là cơ khí dùng chốt hoặc móc khóa siết chặt.
Khi mối buộc hoàn thành, dao cắt sẽ loại bỏ phần dây dư. Dao thường làm bằng thép gió hoặc inox, hoạt động bằng cơ cấu cơ khí hoặc khí nén.
Đây là “bộ não” của toàn bộ thiết bị. Các dòng máy buộc dây hiện nay thường tích hợp bộ vi xử lý (PLC) để điều khiển tự động các chu kỳ buộc. Người dùng có thể điều chỉnh lực siết, tốc độ, nhiệt độ hàn hay độ dài dây ngay trên bảng điều khiển.
Ngoài ra, hệ thống còn tích hợp cảm biến an toàn: dừng khẩn cấp, phát hiện thiếu dây hoặc sản phẩm chưa đặt đúng vị trí.
Bao quanh toàn bộ hệ thống là lớp vỏ kim loại có nhiệm vụ bảo vệ và đảm bảo an toàn khi vận hành. Ở các nhà máy thực phẩm, phần này thường làm bằng inox sáng bóng, dễ lau chùi và chống bám bẩn.
Dù là dòng máy cột dây tự động hay bán tự động hầu hết đều được vận hành theo 6 bước chính:
Trước khi buộc, người vận hành cần bật nguồn và cài đặt các thông số cơ bản:
- Lực siết dây: Điều chỉnh lực kéo để phù hợp với từng loại sản phẩm, tránh làm biến dạng hoặc dập nát vật liệu mềm.
- Chiều dài dây: Thiết lập độ dài dây cần thiết cho từng mối buộc.
- Tốc độ buộc: Đối với máy bán tự động hoặc tự động, tốc độ có thể điều chỉnh tùy theo khối lượng sản phẩm và yêu cầu năng suất.
Dây nhựa được luồn qua các rãnh dẫn và cuộn sẵn trên trục. Hệ thống này đảm bảo dây luôn sẵn sàng, không bị rối hoặc lệch hướng trong quá trình buộc.
Sản phẩm( túi, thực phẩm, nông sản, thùng carton..) được đưa vào vị trí cố định của máy. Cảm biến sẽ phát hiện sản phẩm nằm đúng vị trí và gửi tín hiệu về bộ điều khiển khung tâm.
Sau khi sản phẩm được nhận diện, máy sẽ luồn dây quanh vật cần buộc:
Một đầu dây được giữ cố định bởi cơ cấu kẹp.
Đầu còn lại được dẫn qua các rãnh và ống dẫn, tạo thành vòng dây khép kín xung quanh sản phẩm.
Tiếp theo, motor kéo dây hoặc cơ cấu truyền động sẽ kéo dây căng quanh sản phẩm. Hệ thống phanh hoặc cảm biến lực tích hợp đảm bảo dây đạt độ căng tiêu chuẩn. Lực căng vừa phải giúp mối buộc chắc chắn mà không làm hỏng hoặc biến dạng sản phẩm.
Khi dây đã căng đủ, bộ khóa mối buộc sẽ hoạt động:
- Máy hàn nhiệt: Thanh nhiệt lúc này sẽ bị nung nóng hai đầu dây, giúp chính dính liền, tạo được mối buộc chắc chắn.
- Máy cơ khí và nút rút: Chốt hoặc cơ cấu rút dây tự động siết chặt đầu dây, cố định mối buộc.
Sau khi mối buộc đã được cố định, dao cắt dây sẽ loại bỏ phần dây dư.
Dao có thể là cơ khí hoặc nhiệt, cắt sạch và đều, không làm dây rách hay bung mối.
Sản phẩm sau khi buộc hoàn tất được lấy ra và máy tự động trở về trạng thái ban đầu, sẵn sàng cho sản phẩm tiếp theo.
Chu trình cắt bỏ dây thừa diễn ra chỉ trong vài giây, giúp máy buộc dây đạt năng suất gấp 5 - 10 lần so với buộc thủ công, đồng thời đảm bảo mối buộc đồng đều, chắc chắn và thẩm mỹ.
Xem thêm:Cách sử dụng máy buộc dây tự động chi tiết nhất
Bài viết trên đây đã cung cấp chi tiết về cấu tạo và nguyên lý hoạt động máy buộc dây, từ các bộ phận cơ khí, hệ thống điều khiển đến quy trình vận hành. Hiểu rõ nội dung trên đây sẽ giúp người dùng vận hành hiệu quả, bảo trì dễ dàng và chọn đúng máy phù hợp nhu cầu sản xuất.
Máy buộc dây ngày càng được dùng phổ biến trong sản xuất và đóng gói nhờ vào tính tiện lợi và chắc chắn. Tuy nhiên, nhiều khách hàng vẫn băn khoăn liệu máy buộc dây nhựa có dùng được cho thực phẩm không. Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây để hiểu rõ về ứng dụng thực tế của dòng máy này.
Buộc dây thủ công vừa mất thời gian vừa thiếu tính thẩm mỹ. Máy buộc dây nilon ra đời như một giải pháp hiện đại, giúp doanh nghiệp đóng gói nhanh hơn, chuyên nghiệp hơn. Vậy đâu là 5 lý do máy buộc dây ni lông ưa chuộng? Hãy cùng tìm hiểu sau đây.