Máy định lượng

Máy định lượng - thiết bị hỗ trợ chiết, định lượng đa dạng các dòng sản phẩm từ dạng bột mịn, dạng rắn, chất lỏng,... một cách nhanh chóng với độ chính xác cao và đáp ứng tốt nhu cầu đóng gói trong nhiều ngành hàng. 

1. Tổng quan chung về máy định lượng 

a. Máy định lượng là gì? 

Máy định lượng (hay cân định lượng) là thiết bị dùng để cân, đo và cấp một lượng nguyên liệu theo định mức được cài đặt sẵn với độ chính xác cao, đảm bảo sai số cực thấp. Thiết bị được ứng dụng để định lượng nhiều loại nguyên liệu khác nhau như bột, hạt, chất lỏng,... và  sử dụng phổ biến trong các ngành thực phẩm, dược phẩm, hóa chất,...

b. Cấu tạo cơ bản máy định lượng 

Mỗi dòng máy có thiết kế khác nhau, nhưng về cơ bản đều gồm các bộ phận chính sau:
- Nơi chứa nguyên liệu: Nơi chứa và lưu trữ nguyên liệu trước khi đưa vào định lượng và đóng gói. Dung tích phễu có thể dao động từ vài lít đến hàng trăm lít (tùy công suất).
- Cảm biến điện từ: Có nhiệm vụ đo lường khối lượng nguyên liệu với độ chính xác cao.
- Bảng điều khiển: Cho phép cài đặt thông số, điều chỉnh chế độ vận hành và theo dõi quá trình hoạt động của máy.
- Cửa xả nguyên liệu: Giúp đưa nguyên liệu sau khi định lượng ra ngoài để đóng gói hoặc sử dụng. 
- Khung máy: Khung thường được chế tạo bằng inox hoặc thép sơn tĩnh điện có khả năng chịu tải lớn, chống rung và chống biến dạng trong quá trình vận hành liên tục.
- Bánh xe: Một số dòng máy công suất lớn được trang bị bánh xe có khóa, hỗ trợ di chuyển dễ dàng và cố định máy chắc chắn trong quá trình vận hành. 

c. Nguyên lý hoạt động & ứng dụng 

Máy hoạt động dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ, thông qua hệ thống cảm biến trọng lượng, giúp quá trình cân và cấp nguyên liệu diễn ra nhanh chóng, chính xác với sai số cực thấp. Quy trình vận hành cơ bản gồm các bước:
Bước 1: Nguyên liệu được đưa vào phễu chứa của máy.
Bước 2: Hệ thống cấp liệu (rung, trục vít hoặc băng tải) vận chuyển nguyên liệu xuống bộ phận cân.
Bước 3: Cảm biến trọng lượng đo lường chuẩn xác khối lượng nguyên liệu, khi đạt mức trọng lượng đã cài đặt máy sẽ dừng cấp liệu và mở cửa xả để đưa nguyên liệu vào bao bì hoặc chai, lọ để đóng gói.

d. Ứng dụng thực tế 

Thiết bị định lượng được ứng dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực sản xuất nhờ khả năng đo lường, chia tách và đóng gói nguyên liệu với độ chính xác cao. Một số ứng dụng nổi bật gồm:
- Ngành thực phẩm, đồ uống: Định lượng và đóng gói cà phê, trà, bột pha chế, đường, muối, tiêu, bột ngọt, ngũ cốc, gạo, các loại hạt, bánh kẹo, snack và thực phẩm sấy khô.
- Ngành dược phẩm: Hỗ trợ đóng gói thuốc dạng bột, viên và định lượng nguyên liệu trong quá trình sản xuất thuốc. 
- Ngành mỹ phẩm: Chiết rót, đóng gói các sản phẩm dạng bột và lỏng như phấn, bột chăm sóc da, serum, sữa tắm, dầu gội, dầu xả,...
- Ngành hóa chất, công nghiệp: Định lượng và đóng gói phân bón, chất tẩy rửa, hóa chất dạng bột, sơn, dung môi và các nguyên liệu sản xuất khác. 
- Ngành nông nghiệp, chăn nuôi: Ứng dụng trong đóng gói hạt giống, thức ăn chăn nuôi, phân bón và thuốc bảo vệ thực vật.

2. Phân loại các dòng máy định lượng phổ biến hiện nay

Trên thị trường hiện nay, cân định lượng được phân loại theo nhiều tiêu chí khác nhau, trong đó 5 loại cân phổ biến gồm: cân định lượng trục vít, cân định lượng dạng rung, cân định lượng chất lỏng, cân đa đầu cân và cân băng tải.

a. Máy định lượng trục vít

Là loại máy sử dụng cơ cấu trục vít xoay để vận chuyển nguyên liệu từ phễu chứa đến bộ phận cân. Tốc độ quay của trục vít có thể điều chỉnh linh hoạt, giúp kiểm soát chính xác lượng nguyên liệu cần định lượng trong từng lần cân. Loại cân này đặc biệt phù hợp với các nguyên liệu dạng bột mịn hoặc nguyên liệu có độ kết dính cao như bột cà phê, bột gia vị, bột làm bánh,... Tuy nhiên, cân trục vít thường có giá thành cao hơn các dòng cân thông thường và việc vệ sinh, bảo dưỡng cũng phức tạp hơn do nguyên liệu dễ bám vào bộ phận trục vít. 

b. Máy cân định lượng dạng rung

Thiết bị hoạt động dựa trên nguyên lý rung động để đưa nguyên liệu từ phễu chứa xuống bộ phận cân đo. Máy thích hợp để định lượng các sản phẩm dạng hạt, viên nhỏ hoặc nguyên liệu không bị dính như gạo, đường, cà phê hạt, hạt giống, linh kiện nhỏ,... Người dùng có thể điều chỉnh tốc độ rung để phù hợp với từng loại nguyên liệu, giúp quá trình cân diễn ra nhanh chóng và chính xác. Ưu điểm nổi bật của cân rung là giá thành hợp lý, dễ sử dụng, dễ vệ sinh và bảo trì. Tuy nhiên, máy không phù hợp với các loại bột mịn hoặc nguyên liệu dễ bám dính.

c. Cân định lượng chất lỏng

Hay cân định lượng vật liệu lỏng là dòng máy được thiết kế chuyên dụng để đo lường và chiết rót các sản phẩm dạng lỏng. Máy thường được sử dụng các loại bơm như bơm piston, bơm bánh răng hoặc bơm màng để đưa chất lỏng từ bồn chứa đến vị trí đóng gói với lượng chính xác. Thiết bị này được ứng dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất nước uống, dầu ăn, nước sốt, mỹ phẩm, dược phẩm và hóa chất. Do làm việc với nguyên liệu dạng lỏng nên máy cần được vệ sinh thường xuyên sau khi sử dụng để tránh tồn dư nguyên liệu, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và tuổi thọ thiết bị. 

d. Cân băng tải

Loại cân này được tích hợp cùng hệ thống băng tải vận chuyển, cho phép cân nguyên liệu liên tục trong quá trình di chuyển. Máy thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như sản xuất phân bón, xi măng, khai thác khoáng sản, chế biến thủy hải sản và các lĩnh vực cần vận chuyển số lượng lớn. Ưu điểm của cân băng tải là khả năng làm việc liên tục, năng suất cao và giảm nhân công vận hành. Tuy nhiên, loại máy này cần không gian lắp đặt rộng, chi phí đầu tư cao và yêu cầu bảo trì định kỳ để đảm bảo độ chính xác trong quá trình sử dụng. 

e. Cân đa đầu cân 

Cân đa đầu cân là dòng máy hiện đại sử dụng nhiều đầu cân độc lập, thường từ 4 đến 14 đầu cân, giúp thực hiện quá trình cân đồng thời và lựa chọn tổ hợp khối lượng phù hợp nhất để đạt độ chính xác cao. Loại cân này có tốc độ làm việc nhanh, sai số thấp và phù hợp với các dây chuyền sản xuất công nghiệp yêu cầu năng suất lớn. Máy thường được sử dụng để đóng gói các sản phẩm như snack, hạt, thực phẩm khô, rau củ sấy và nhiều loại nguyên liệu dạng rắn khác. Mặc dù mang lại hiệu quả cao, nhưng thiết bị có chi phí đầu tư lớn, kích thước máy khá cồng kềnh và yêu cầu kỹ thuật lắp đặt, vận hành chuyên nghiệp. 

3. Cập nhật bảng giá máy cân định lượng mới nhất năm

Lưu ý: Giá máy định lượng trên có thể thay đổi theo từng thời điểm. Để nhận báo giá mới nhất, hãy liên hệ hotline 024.3221.6365 để được tư vấn miễn phí! 

4. Các tiêu chí quan trọng khi chọn mua máy định lượng phù hợp 

a. Xác định nhu cầu sử dụng 

Trước khi mua máy, người dùng cần xác định rõ mục đích sử dụng, loại sản phẩm cần định lượng và quy mô sản xuất thực tế. Nhờ đó, giúp người mua dễ lựa chọn được dòng máy phù hợp và đỡ mất thời gian khi thị trường cung cấp đa dạng loại máy như hiện nay. 

b. Độ chính xác và mức sai số

Độ chính xác đóng vai trò quan trọng quyết định chất lượng sản phẩm sau đóng gói. Tùy từng ngành và nguyên liệu sản xuất sẽ có mức sai số cho phép khác nhau:

Ví dụ như:
- Ngành dược phẩm, thực phẩm cao cấp: yêu cầu sai số khoảng ±0,1% - ±0,5%.
- Ngành thực phẩm thông thường: sai số khoảng ±0,5% - ±1%.
- Ngành phân bón, vật liệu xây dựng: có thể chấp nhận sai số lớn hơn do khối lượng sản phẩm lớn.
Khi lựa chọn máy, người mua nên tìm hiểu kỹ thông số kỹ thuật từ nhà cung cấp về độ chính xác, khả năng kiểm soát sai số và độ ổn định của thiết bị. 

c. Phù hợp với đặc tính nguyên vật liệu cần đo lượng 

Mỗi loại nguyên liệu sẽ phù hợp với một dòng máy cân định lượng khác nhau.
- Dạng bột mịn, dễ bay bụi hoặc dễ kết dính như bột cà phê, bột gia vị, bột thực phẩm nên ưu tiên sử dụng máy định lượng trục vít.
- Dạng hạt rời, viên nhỏ không dính như gạo, đường, cà phê hạt, hạt giống phù hợp với máy định lượng dạng rung.
- Dạng lỏng như nước, dầu, dung dịch hóa chất nên lựa chọn máy định lượng chất lỏng chuyên dụng.
Ngoài đặc tính nguyên liệu, người dùng cũng cần quan tâm đến chất liệu tiếp xúc với sản phẩm, khả năng vệ sinh và yêu cầu an toàn trong từng ngành sản xuất.

d. Công suất cân định lượng và dải cân

Mỗi dòng máy cân định lượng đều có giới hạn về khối lượng định lượng và năng suất hoạt động. Vì vậy, cần lựa chọn thiết bị có công suất phù hợp với sản lượng thực tế để đảm bảo máy vận hành hiệu quả. Nếu chọn máy có công suất quá nhỏ, thiết bị có thể phải hoạt động liên tục với tải cao, dễ xảy ra tình trạng quá tải, giảm tuổi thọ hoặc không đáp ứng được năng suất. Ngược lại, công suất quá lớn sẽ gây lãng phí chi phí đầu tư và có thể ảnh hưởng đến độ chính xác khi cân các sản phẩm có khối lượng nhỏ. Trước khi mua, người dùng nên xác định các yếu tố như:
- Số lần cân mỗi phút hoặc sản lượng kg/giờ cần đạt.
- Khối lượng định lượng trong mỗi lần/mỗi mẻ.
- Khả năng mở rộng công suất trong tương lai.
Nên lựa chọn máy có công suất dư một khoảng hợp lý để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, giảm áp lực vận hành và kéo dài tuổi thọ máy. 

e. Chất liệu và độ bền thiết bị 

Chất liệu cấu tạo ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, khả năng vệ sinh và tuổi thọ của máy. Người dùng cần lựa chọn vật liệu phù hợp với môi trường sản xuất và đặc tính nguyên liệu. Một số lựa chọn phổ biến:
- Trong ngành thực phẩm, dược phẩm, hóa chất, nên ưu tiên máy sử dụng inox 304 hoặc inox 316 để đảm bảo vệ sinh, chống ăn mòn.
- Trong các ngành công nghiệp nặng, xây dựng nên lựa chọn thiết bị có kết cấu chắc chắn, chịu lực tốt.
- Với môi trường nhiều bụi, độ ẩm cao nên ưu tiên máy có thiết kế chống bụi, chống ẩm và hạn chế ăn mòn.

f. Khả năng tích hợp với dây chuyền và tự động hóa

Trong xu hướng sản xuất hiện đại, khả năng tự động hóa và kết nối với dây chuyền sản xuất là yếu tố ngày càng được nhiều doanh nghiệp quan tâm. Khi lựa chọn máy, nên kiểm tra khả năng:
- Tích hợp dễ dàng với máy đóng gói, máy chiết rót, băng tải, máy in date,...
- Tích hợp hệ thống điều khiển HMI, PLC.
- Lưu trữ dữ liệu định lượng, theo dõi quá trình sản xuất.
Khả năng tích hợp tốt giúp doanh nghiệp tối ưu quy trình đóng gói, giảm nhân công, tăng năng suất và dễ dàng quản lý sản xuất.

g. Lựa chọn nhà cung cấp & dịch vụ sau bán hàng

Nên lựa chọn các đơn vị có kinh nghiệm, thông tin kinh doanh rõ ràng và có chính sách hỗ trợ sau bán hàng đầy đủ. Cần quan tâm đến các yếu tố:
- Chính sách bảo hành
- Dịch vụ sửa chữa, bảo trì
- Hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình sử dụng 
- Khả năng cung cấp linh kiện thay thế

h. Tiêu chuẩn kỹ thuật và chứng nhận an toàn

Khi mua thiết bị, người dùng không nên bỏ qua các tiêu chuẩn kỹ thuật và chứng nhận an toàn của thiết bị. Một số chứng nhận thường được quan tâm gồm: ISO, CE, GMP, HACCP,... Việc lựa chọn máy đạt tiêu chuẩn không chỉ giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng sản phẩm tốt hơn mà còn thuận lợi khi mở rộng thị trường, đặc biệt trong các lĩnh vực yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn và xuất khẩu. 

5. Yamafuji - Địa chỉ mua máy định lượng chính hãng, giá tốt

Yamafuji là thương hiệu chuyên cung cấp các dòng máy định lượng chất lượng, đáp ứng đa dạng nhu cầu từ hộ kinh doanh, cơ sở sản xuất đến các nhà máy quy mô lớn. Tại đây, cam kết:
- Thiết bị mới 100%, chất lượng đảm bảo
- Đa dạng mẫu mã, đáp ứng đa dạng nhu cầu định lượng hạt, bột đến dạng lỏng,...
- Đội ngũ tư vấn viên chuyên nghiệp giúp khách hàng chọn được sản phẩm phù hợp nhu cầu. 
- Hỗ trợ kỹ thuật tận tình trong quá trình lắp đặt, vận hành và sử dụng thiết bị.
- Hệ thống chi nhánh trải dài từ Bắc vào Nam, giao hàng nhanh trên toàn quốc. 
- Chính sách bảo hành rõ ràng, hỗ trợ bảo trì và cung cấp linh kiện thay thế khi cần thiết. 

Liên hệ ngay đến Yamafuji hoặc gọi đến số hotline để được tư vấn và nhận báo giá mới nhất ngay trong hôm nay!