Máy co màng là thiết bị quan trọng trong ngành đóng gói thực phẩm, mỹ phẩm, hàng tiêu dùng,... Tuy nhiên, không phải doanh nghiệp nào cũng đủ ngân sách để đầu tư máy mới hoàn toàn. Vì vậy, việc chọn mua máy cũ trở thành lựa chọn phổ biến với mong muốn tiết kiệm chi phí. Vậy liệu có nên mua máy co màng cũ? Hãy cùng tìm hiểu rõ ưu, nhược điểm để bạn đưa ra quyết định đúng đắn và phù hợp nhất.

- Tiết kiệm ngân sách: Thông thường, giá máy đã qua sử dụng chỉ bằng khoảng 40 - 80% so với máy mới tùy theo mức độ hao mòn. Nhiều xưởng sản xuất thanh lý máy vì nâng cấp thiết bị hoặc thu hẹp dây chuyền chứ không phải do máy hư hỏng; do đó người mua vẫn có thể sở hữu máy còn vận hành tốt với giá hợp lý.
- Mẫu mã đa dạng: Thị trường máy cũ khá phong phú, từ máy khò nhiệt dùng cho số lượng thấp đến máy co màng tự động công suất lớn dành cho xưởng sản xuất. Khác với máy mới đôi khi phải chờ nhập khẩu hoặc đặt hàng trước, máy cũ thường có sẵn nhiều model với kích thước, công suất và thương hiệu khác nhau.
- Máy giá rẻ nhưng chất lượng tốt nếu có chuyên môn: Nếu người mua có hiểu biết về kỹ thuật, việc tìm được một thiết bị giá mềm nhưng còn mềm là hoàn toàn khả thi. Trên thực tế, nhiều máy đã qua sử dụng nhưng hệ thống buồng nhiệt vẫn hoạt động ổn định, motor chạy êm, băng tải còn độ bám tốt và chưa mòn nhiều. Những chiếc máy như vậy hoàn toàn có thể vận hành bền bỉ thêm vài năm.
- Thu hồi vốn nhanh: Do chi phí đầu tư ban đầu thấp, thời gian thu hồi vốn của máy cũ nhanh hơn đáng kể so với máy mới. Với các cơ sở sản xuất có sản lượng ổn định, thời gian hoàn vốn thường chỉ từ 3-6 tháng.
- Không được bảo hành chính hãng: Hầu hết các dòng máy co màng đều đã hết thời hạn bảo hành từ nhà sản xuất. Trong một số trường hợp, người bán có thể tự đưa ra bảo hành 1-3 tháng, nhưng thường không bao gồm những linh kiện quan trọng như board điều khiển hoặc bóng nhiệt.
- Không rõ nguồn gốc và lịch sử vận hành: Một trong những điểm hạn chế là dòng máy cũ thường trải qua nhiều lần mua bán hoặc sửa chữa, người mua khó xác định được số giờ vận hành thực tế, mức độ tiêu hao linh kiện và điều kiện máy từng hoạt động. Không ít trường hợp máy trông còn mới bên ngoài nhưng đã phải thay thế nhiều bộ phận bên trong, khiến tuổi thọ còn lại không cao.
- Nguy cơ hỏng hóc cao hơn so với máy mới: Các dòng máy cũ thường dễ gặp các lỗi như motor yếu dần, chạy rung; buồng nhiệt nóng chậm hoặc nhiệt phân bổ không đều; băng tải bị lệch, trượt hoặc mòn; linh kiện điện tử giảm độ nhạy sau thời gian dài hoạt động. Theo chia sẻ từ nhiều kỹ thuật viên ngành đóng gói, máy cũ có tỷ lệ sự cố cao hơn máy mới từ hai đến bốn lần, tùy vào mức độ hao mòn.
- Nguy cơ mua phải hàng nhái hoặc máy dựng lại: Thị trường máy cũ khá phức tạp, trong đó có không ít thiết bị đã bị hoán đổi linh kiện, thay motor không đúng chuẩn hoặc được dựng lại để trông mới hơn. Một số đơn vị lợi dụng giá rẻ để bán máy kém chất lượng, khiến người mua dễ nhầm tưởng là máy thanh lý còn tốt.

Việc quyết định mua máy cũ hay không cần dựa trên nhiều yếu tố, không phải tất cả trường hợp đều nên chọn thiết bị đã qua sử dụng. Cần lựa chọn máy cũ khi:
Đối với các doanh nghiệp khởi nghiệp hoặc cơ sở sản xuất vừa và nhỏ, chi phí mua máy mới có thể chiếm phần lớn ngân sách. Trong trường hợp này, lựa chọn máy cũ vẫn còn vận hành tốt giúp giảm vốn đầu tư ban đầu, đồng thời vẫn đáp ứng nhu cầu đóng gói sản phẩm. Tuy nhiên, cần cân nhắc chi phí bảo trì và rủi ro sự cố để đảm bảo tổng chi phí sở hữu không vượt quá khả năng tài chính.
Nếu dây chuyền sản xuất chỉ hoạt động với tần suất thấp hoặc theo mùa vụ, thiết bị cũ là lựa chọn hợp lý. Trong các tình huống này, tuổi thọ còn lại của máy cũ thường đủ đáp ứng nhu cầu, và rủi ro hỏng hóc không gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến toàn bộ quy trình sản xuất.
Máy cũ thường đòi hỏi người mua phải có kiến thức hoặc kinh nghiệm đánh giá tình trạng thiết bị: từ buồng nhiệt, motor, băng tải và hệ thống điều khiển điện tử. Những người am hiểu có thể xác định được mức độ hao mòn thực tế, chất lượng linh kiện và hiệu suất vận hành; từ đó lựa chọn được thiết bị giá rẻ. Bên cạnh đó, bạn có thể tham khảo thêm về Mẹo mua máy co màng cũ không lo bị lừa
Một số doanh nghiệp mua máy cũ nhằm mục đích thử nghiệm mô hình sản xuất trước khi triển khai dây chuyền mới. Máy cũ giúp đánh giá năng suất thực tế, kiểm tra khả năng tích hợp với quy trình hiện tại và xác định nhu cầu nâng cấp. Đây là chiến lược thông minh để giảm rủi ro đầu tư và đưa ra quyết định tối ưu khi mở rộng sản xuất.

Khung máy, thanh đỡ và các bộ phận cơ khí chịu lực là nền tảng đảm bảo máy vận hành ổn định. Khi kiểm tra, cần chú ý tới khung, các mối hàn, độ cứng của tấm bảo vệ, cũng như tình trạng gỉ sét hoặc biến dạng. Khung bị nứt, lỏng hoặc cong vênh có thể dẫn tới rung lắc khi vận hành, ảnh hưởng tới độ chính xác của băng tải và buồng nhiệt. Ngoài ra, việc xác định số serial, tem nhãn và thông tin nhà sản xuất giúp đảm bảo nguồn gốc, thuận tiện trong việc tìm linh kiện thay thế và bảo trì sau này.
Cần kiểm tra thời gian đạt nhiệt độ thiết kế, khả năng duy trì nhiệt đều trên toàn buồng, cũng như mức tiêu thụ điện năng. Motor dẫn động băng tải phải hoạt động êm, không rung, không kêu bất thường. Những dấu hiệu như nhiệt tăng chậm, motor rung lắc hoặc phát ra âm thanh lạ là cảnh báo máy đã suy giảm tuổi thọ, có thể dẫn đến co màng không đồng đều hoặc sản phẩm bị hỏng.
Cần kiểm tra bánh răng, dây curoa, bạc đạn, con lăn và mặt băng để xác định tình trạng cơ học. Băng tải bị lệch, trượt hoặc mòn quá mức sẽ giảm năng suất và ảnh hưởng tới chất lượng màng co. Một băng tải còn tốt giúp duy trì tốc độ ổn định, giảm rủi ro sản phẩm bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

Người mua cần kiểm tra tất cả công tắc, nút bấm, màn hình hiển thị, đồng hồ nhiệt và các cảm biến điện tử. Thử nghiệm các chế độ vận hành, thay đổi tốc độ băng tải, thời gian co màng và nhiệt độ để quan sát phản hồi. Nếu máy không phản hồi chính xác hoặc có hiện tượng chập chờn, bo mạch hoặc cảm biến có thể đã xuống cấp.
Hồ sơ và lịch sử bảo dưỡng cung cấp thông tin quan trọng về tuổi thọ còn lại và mức độ sử dụng thực tế của máy. Người mua nên yêu cầu biên lai mua bán, phiếu bảo hành (nếu còn hiệu lực) và nhật ký bảo trì. Thông tin về các lần thay thế motor, băng tải hoặc linh kiện điện tử sẽ giúp dự đoán chi phí bảo trì trong tương lai.
Trong quá trình vận hành, cần kiểm tra tốc độ băng tải, độ đều của màng co, nhiệt độ buồng nhiệt và sự ổn định của motor. Sản phẩm không bị nhăn, cháy xém hay lệch vị trí trên băng tải. Đồng thời, quan sát âm thanh và rung lắc của máy giúp đánh giá tổng thể tuổi thọ còn lại và khả năng vận hành liên tục.
Việc lựa chọn máy co màng cũ có thể mang lại hiệu quả kinh tế cao nếu có kiến thức kỹ năng về kết cấu, buồng nhiệt, băng tải và hệ thống điện tử. Hãy liên hệ ngay đến Yamafuji hoặc gọi đến số hotline 0965 415 898 để được hỗ trợ.
Bài viết này, Yamafuji sẽ phân tích chi tiết các loại màng phổ biến trên thị trường và giúp bạn trả lời câu hỏi: "Nên dùng loại màng nào cho máy co màng cầm tay?" để đạt hiệu quả tối ưu nhất.
Bao lâu nên bảo dưỡng máy co màng tự động một lần để đảm bảo vận hành ổn định? Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn xác định thời gian bảo dưỡng phù hợp và những yếu tố ảnh hưởng đến chu kỳ bảo trì thiết bị.
Nhiều doanh nghiệp đặt câu hỏi: liệu công nghệ co màng có còn phù hợp với định hướng bao bì xanh hiện nay? Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn làm rõ vì sao máy co màng được xem là xu hướng đóng gói xanh cho sản xuất hiện đại.
Máy khò màng co giỏ quà đang trở thành giải pháp được nhiều đơn vị tin dùng nhờ khả năng giúp lớp màng ôm sát sản phẩm, bảo vệ quà khỏi bụi bẩn. Thiết bị này còn góp phần nâng cao giá trị giỏ quà Tết,
Trong bài viết này, Yamafuji sẽ so sánh chi tiết máy rút màng co tự động và bán tự động, giúp bạn dễ dàng tìm được model phù hợp với nhu cầu, tối ưu chi phí và nâng cấp dây chuyền đóng gói đúng chuẩn.
Mỗi dịp Tết đến xuân về, nhu cầu đóng gói và bảo quản hàng hóa tăng cao, đặc biệt là các sản phẩm quà Tết. Dưới đây, Yamafuji sẽ hướng dẫn chi tiết cách chọn độ dày màng co cho sản phẩm Tết,










_2_250x250.jpg)







