Máy dán thùng bán tự động ngày càng trở nên phổ biến trong các hộ kinh doanh nhỏ và xưởng sản xuất vừa nhờ khả năng đóng gói nhanh, chắc chắn và thẩm mỹ. Với chi phí đầu tư hợp lý cùng cách sử dụng đơn giản; thiết bị này giúp tiết kiệm thời gian, nâng cao hiệu quả đóng gói mà không cần đến nhiều nhân công. Tuy nhiên, để vận hành máy đúng cách, an toàn và bền lâu thì không phải ai cũng nắm rõ. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ hướng dẫn sử dụng máy dán thùng carton bán tự động tại nhà.
Là thiết bị hỗ trợ đóng gói dùng để niêm phong các thùng carton bằng keo. Khác với máy tự động hoàn toàn, máy bán tự động yêu cầu người vận hành gập nắp thùng thủ công trước khi đưa vào máy. Sau đó, máy sẽ thực hiện tự động các bước căn chỉnh, dán băng keo và cắt băng keo, giúp tăng năng suất so với phương pháp dán tay truyền thống.
Máy gồm các bộ phận chính như: khung máy chắc chắn, hệ thống con lăn để di chuyển thùng carton, cơ cấu căn chỉnh chiều rộng và chiều cao phù hợp với nhiều kích thước thùng khác nhau. Ngoài ra, máy còn được trang bị hệ thống đầu dán băng keo, bộ phận cắt băng tự động và hệ thống điều khiển đơn giản để vận hành dễ dàng.
Sau khi người vận hành gập nắp thùng carton thủ công, thùng được đưa vào máy qua hệ thống con lăn. Máy sẽ tự động căn chỉnh vị trí thùng, sau đó đầu dán sẽ dán băng keo đều hai mặt trên và dưới thùng. Khi hoàn thành, bộ phận cắt băng keo sẽ tự động cắt băng, rồi thùng carton được đẩy ra ngoài để tiếp tục các bước đóng gói tiếp theo hoặc vận chuyển.
Trước khi khởi động, người vận hành cần kiểm tra toàn bộ hệ thống máy dán thùng carton bán tự động nhằm đảm bảo an toàn và điều kiện vận hành tối ưu. Kiểm tra bao gồm kết nối nguồn điện, công tắc an toàn, dây điện, cũng như vị trí đặt máy phải chắc chắn và cân bằng.
Tiếp theo, tiến hành lắp băng keo vào cụm cuốn băng trên và dưới. Đảm bảo băng keo được lắp đúng chiều, đi qua con lăn dẫn và đầu kéo, sẵn sàng cho quá trình dán. Sau đó, sử dụng tay quay hoặc núm vặn để điều chỉnh chiều cao và chiều rộng máy phù hợp với kích thước thùng (không vượt quá ±5mm so với thiết lập máy). Bề mặt thùng cần nằm chính giữa cụm dán để đường băng keo được thẳng, đều.
Sau khi hoàn tất chuẩn bị, bật công tắc nguồn chính để cấp điện cho hệ thống và kích hoạt motor điều khiển băng tải. Khi máy đã vào trạng thái sẵn sàng, người vận hành gấp sẵn nắp trên và nắp dưới của thùng carton để tạo mặt phẳng cho đầu dán keo tiếp xúc.
Đặt thùng vào đầu vào của băng tải và đẩy nhẹ để máy tự động kéo vào. Khi thùng đi qua đầu dán dưới, băng keo sẽ được dán sát mép đáy thùng. Ngay sau đó, thùng sẽ tiếp tục đi qua đầu dán trên, hoàn tất đường keo trên mặt nắp. Cuối chu trình (mỗi chu kỳ dán 2 - 3s/thùng), dao cắt sẽ tự động cắt băng keo, đảm bảo chiều dài dán vừa đủ và gọn gàng.
Sau khi hoàn thành công việc, cần tắt nguồn điện máy và công tắc motor băng tải. Việc này giúp đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người vận hành trong quá trình vệ sinh và bảo trì.
Tiến hành lau chùi các bề mặt có keo bám như con lăn, dao cắt, cụm dẫn keo và băng tải bằng khăn sạch hoặc cồn công nghiệp. Kiểm tra lượng băng keo còn lại, nếu sắp hết thì thay mới để sẵn sàng cho ca sau. Đồng thời, kiểm tra độ bén của dao cắt và tra dầu nhẹ vào các chi tiết cơ khí như trục lăn, ổ trục, dây curoa theo định kỳ (khuyến nghị mỗi tuần hoặc sau mỗi 40 giờ vận hành liên tục).
Khám phá ngay Những cách khắc phục máy dán thùng lỗi khi đang sử dụng
Máy thường thiết kế để vận hành với thùng carton có chiều rộng từ 150mm đến 500mm, chiều cao từ 120mm đến 500mm. Để đạt hiệu quả tối ưu, kích thước thùng nên nằm trong phạm vi cho phép. Thùng quá nhỏ hoặc quá lớn so với máy có thể gây kẹt hoặc dán không đều.
Băng keo OPP có độ rộng phổ biến 48mm hoặc 60mm, lõi cuộn 3inch và độ dày từ 45-60 microns là loại được khuyến nghị. Băng keo phải có độ dính tốt, không bị giòn hoặc quá mềm để đảm bảo đường dán chắc chắn, không bị bong tróc trong quá trình vận chuyển.
Nguyên nhân phổ biến có thể do motor băng tải bị lỗi hoặc dây curoa bị trượt, đứt. Ngoài ra, thùng quá nhẹ, đáy thùng không phẳng hoặc chưa được đặt đúng vị trí đầu vào cũng dẫn đến hiện tượng này. Cần kiểm tra nguồn điện, motor, dây curoa và đảm bảo thùng được đặt đúng vị trí để máy tự động kéo vào.
Để duy trì hiệu suất vận hành và tuổi thọ máy, việc vệ sinh và bảo trì định kỳ là rất quan trọng. Khuyến nghị thực hiện vệ sinh nhẹ hàng ngày sau ca làm việc, bao gồm lau sạch con lăn, dao cắt và bề mặt băng tải. Bảo trì chuyên sâu như tra dầu, kiểm tra lưỡi dao, siết ốc vít nên được tiến hành định kỳ khoảng 40–50 giờ vận hành hoặc 1–2 tháng/lần tùy mức độ sử dụng.
Có, việc đào tạo là cần thiết để đảm bảo người vận hành hiểu rõ quy trình, an toàn lao động và cách xử lý các sự cố thường gặp. Đào tạo giúp giảm thiểu rủi ro hỏng hóc máy, tăng hiệu suất sản xuất và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Trên đây là toàn bộ thông tin về hướng dẫn sử dụng máy dán thùng carton bán tự động mà chúng tôi muốn chia sẻ đến bạn. Nếu bạn đang sử dụng mà gặp một số lỗi không xử lý được có thể gọi liên hệ với chúng tôi qua số hotline 0965 415 898 để được hỗ trợ.
Trong bài viết dưới đây, chúng tôi sẽ cung cấp hướng dẫn sử dụng máy dán thùng tự động cho người mới bắt đầu.
Việc nắm bắt bảng giá máy dán thùng mới nhất là một trong những bước quan trọng giúp doanh nghiệp ra quyết định chính xác, tối ưu. Dưới đây chúng tôi sẽ chia sẻ bảng giá mới nhất 2025
Giữa hàng loạt dòng máy dán thùng trên thị trường, việc lựa chọn được một model phù hợp, hoạt động ổn định và có độ bền cao là điều không dễ dàng. Trong bài viết này, sẽ tổng hợp Top 5 máy dán thùng tự động được ưa chuộng nhất hiện nay.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng khám phá tất tần tật từ A-Z về dòng máy dán thùng bán tự động.
Giá máy dán băng dính thùng carton: Đắt hay rẻ? Liệu khoản đầu tư này có xứng đáng với chi phí bỏ ra? Tất cả sẽ được giải đáp trong bài viết dưới đây, đừng bỏ qua nhé!
Những tiêu chuẩn đóng gói hàng hóa cần tuân thủ trước khi vận chuyển? Doanh nghiệp có cần đầu tư thêm thiết bị hỗ trợ nào để tối ưu hóa quy trình này? Tất cả sẽ được tổng hợp từ A-Z