Hướng dẫn sử dụng máy dán thùng tự động cho người mới

Máy dán thùng tự động là thiết bị chuyên dụng trong dây chuyền đóng gói công nghiệp, được thiết kế nhằm tối ưu hóa quy trình niêm phong thùng carton bằng keo hoặc băng dính. Với khả năng vận hành liên tục, chính xác và ổn định, thiết bị này giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, giảm thiểu sai sót và tiết kiệm chi phí nhân công. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ cách vận hành thiết bị này sao cho đúng kỹ thuật, an toàn và hiệu quả lâu dài. Trong bài viết dưới đây, chúng tôi sẽ cung cấp hướng dẫn sử dụng máy dán thùng tự động cho người mới bắt đầu. 

1. Cấu tạo của máy dán thùng tự động 

Máy bao gồm các bộ phận chính sau:

- Khung máy và băng tải: Là bộ phận nâng đỡ toàn bộ thiết bị, thường được chế tạo từ thép không gỉ hoặc hợp kim sơn tĩnh điện để đảm bảo độ bền và ổn định. Băng tải truyền động giúp đưa thùng đi một cách liên tục.

- Hệ thống gập nắp tự động: Gồm các cơ cấu gập nắp phía trên/dưới của thùng carton. Tùy từng model, máy có thể gập nắp trước/ sau hoặc cả 4 nắp một cách đồng bộ, chính xác.

- Bộ dán băng keo (trên & dưới): Được trang bị con lăn ép và dao cắt băng dính hai mép thùng bằng băng keo dán chuyên dụng. Đường dán luôn đảm bảo thẳng hàng, chắc chắn và thẩm mỹ cao.

- Hệ thống cảm biến và điều khiển tự động: Giúp nhận diện kích thước thùng, điều chỉnh độ cao - rộng phù hợp, đồng thời đảm bảo an toàn khi vận hành. Một số máy còn tích hợp PLC và màn hình HMI để người dùng dễ dàng thao tác và theo dõi tình trạng hoạt động.

- Bánh xe ( nấc cố định): Giúp di chuyển dễ dàng và có thể cố định máy khi lắp đặt vào dây chuyền sản xuất.

2. Các bước sử dụng máy dán băng keo tự động

Bước 1: Kiểm tra máy trước khi khởi động 

Trước khi vận hành, hãy đảm bảo máy đã kết nối đúng nguồn điện và hoạt động ổn định. Kiểm tra cuộn băng keo (còn đủ chiều dài, đặt đúng chiều, không bị lệch), dao cắt, đầu dán và băng tải không bị bám bụi, vướng dị vật. Đồng thời, quan sát các cảm biến và bộ gập nắp hoạt động linh hoạt, không kẹt. 

Ngoài ra, nút dừng khẩn cấp và các thiết bị an toàn phải được kiểm tra hoạt động bình thường nhằm đảm bảo quá trình vận hành an toàn, hiệu quả. Đây là bước đơn giản nhưng giúp phòng tránh đến 70% lỗi trong quá trình vận hành.

Bước 2: Cài đặt thông số vận hành 

Sau khi đảm bảo máy trong trạng thái an toàn, người vận hành tiến hành cài đặt các thông số kỹ thuật phù hợp với loại thùng cần đóng gói. Các máy dán thùng carton tự động hiện nay thường được trang bị hệ thống điều chỉnh chiều cao và chiều rộng đầu dán - có thể là thủ công (vặn tay quay) hoặc tự động (cảm biến nhận diện kích thước thùng). Việc điều chỉnh đúng thông số sẽ giúp máy căn chỉnh chính xác vị trí dán, tránh lệch mép hoặc hở keo.

Tiếp theo cài đặt tốc độ băng tải phù hợp với tốc độ dây chuyền hoặc công suất yêu cầu. Với các dòng máy dán thùng carton tự động tiêu chuẩn, tốc độ có thể dao động từ 20 đến 40 thùng/phút. Người dùng cũng cần lựa chọn chế độ vận hành: có thể chọn chạy liên tục hoặc chạy theo cảm biến tự động (chỉ dán khi có thùng đi qua). Những điều chỉnh này được thực hiện thông qua màn hình điều khiển cảm ứng (HMI) hoặc bảng nút bấm cơ, tùy vào cấu hình máy.

Bước 3: Đưa thùng vào băng tải đầu vào

Sau khi máy đã được cài đặt sẵn thông số, người vận hành sẽ đặt thùng carton đã đóng sản phẩm lên băng tải đầu vào. Lưu ý cần đặt thùng đúng chiều và đúng vị trí, sao cho các mép gấp của nắp thùng hướng về phía đầu dán, đảm bảo máy có thể nhận diện chính xác để thực hiện thao tác gập và dán.

Thùng carton cần được kiểm tra trước khi đưa vào máy: không bị méo, bung nắp hoặc lệch góc. Một số máy cao cấp sẽ có thêm hệ thống căn chỉnh hoặc bộ định vị thùng, giúp giữ thùng đi đúng hướng trong suốt quá trình vận chuyển qua máy. 

Bước 4: Gập nắp, dán băng keo và cắt keo tự động 

Khi thùng đi vào vùng xử lý, hệ thống cảm biến sẽ tự động kích hoạt cơ cấu gập nắp thùng. Tùy theo thiết kế của máy, hệ thống này sẽ gập các nắp phía trên dưới của thùng theo thứ tự trước - sau hoặc đồng thời. Ngay sau khi nắp được gập phẳng, hai đầu dán (trên & dưới) sẽ tiếp xúc với thùng và ép băng keo dọc theo mép giữa, đảm bảo độ dán đều, chắc và thẳng hàng.

Đồng thời, dao cắt tự động sẽ cắt chính xác phần băng dính thừa sau khi đường dán hoàn tất. Máy sẽ tiếp tục sử dụng hệ thống con lăn truyền động để đẩy thùng ro khỏi khu vực dán và chuyển sang giai đoạn tiếp theo của dây chuyền (như đóng đai, rút màng co hoặc chuyển vào kho)l. Thời gian xử lý trung bình mỗi thùng từ khi vào đến khi ra khỏi máy chỉ mất khoảng 1,5 - 2s, giúp nâng cao năng suất đáng kể cho toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Bước 5: Kiểm tra thành phẩm

Sau khi thùng được dán xong, người vận hành nên thực hiện kiểm tra ngẫu nhiên để đảm bảo chất lượng đóng gói. Cụ thể, cần kiểm tra đường dán có thẳng và bám chắc không, mép băng dính có bị bong, gấp nếp hoặc rách không, và dao cắt có hoạt động đúng vị trí. Nếu phát hiện sai sót, có thể là do băng keo bị lệch trục, đầu dán chưa cân chỉnh tốt, hoặc áp lực ép chưa đủ – cần dừng máy để điều chỉnh lại.

Bước 6: Tắt máy dán băng keo tự động và bảo trì sau ca làm việc 

Kết thúc ca làm việc, người vận hành cần tắt nguồn máy theo đúng quy trình, bao gồm tắt hệ thống điều khiển trung tâm và ngắt nguồn điện chính. Sau đó, tiến hành vệ sinh các bộ phận chính như: đầu dán, dao cắt, con lăn ép và khu vực băng tải. Việc làm sạch ngay sau ca làm việc giúp loại bỏ băng keo dư, bụi giấy, tránh tình trạng keo khô bám dính gây kẹt đầu dán trong lần vận hành tiếp theo.

Ngoài ra, bạn có thể xem thêm Hướng dẫn bảo trì, vệ sinh máy dán thùng đúng cách giúp kéo dài tuổi thọ máy. Nếu bạn đang quan tâm đến các dòng máy dán thùng carton tự động hay cần hỗ trợ bảo trì thay thế phụ kiện, hãy gọi ngay đến hotline 0965 415 898 để được tư vấn.