Những lưu ý quan trọng khi đầu tư máy dán hộp carton

Trong bối cảnh ngành bao bì, logistics ngày càng phát triển, máy dán hộp carton đã trở thành thiết bị không thể thiếu trong nhiều nhà máy sản xuất và đóng gói. Việc đầu tư máy dán hộp không chỉ giúp doanh nghiệp tăng năng suất, chuẩn hóa chất lượng đóng gói mà còn tối ưu chi phí nhân công và thời gian vận hành. Tuy nhiên, để lựa chọn được thiết bị phù hợp, hoạt động ổn định và mang lại hiệu quả lâu dài, nhà đầu tư cần nắm rõ những lưu ý quan trọng khi đầu tư máy dán hộp carton. Cùng tìm hiểu bài dưới đây để hiểu rõ hơn nhé!

1. Xác định rõ nhu cầu sản xuất trước khi đầu tư

Trong quá trình đầu tư máy dán hộp carton, việc xác định nhu cầu sản xuất thực tế được xem là yếu tố nền tảng nhưng lại thường bị nhiều doanh nghiệp bỏ qua. Do đó, cần xác định:

a. Loại hộp carton đang sản xuất

Trước khi lựa chọn thiết bị, doanh nghiệp cần xác định rõ loại hộp đang sản xuất và chiếm tỷ trọng chính trong đơn hàng. Cụ thể, cần làm rõ hộp carton sử dụng là 3 lớp, 5 lớp hay 7 lớp, bởi độ dày và độ cứng của carton ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng dán keo và lực ép của máy. 

Bên cạnh độ dày, hình dạng hộp cũng là yếu tố quan trọng không kém. Các dòng máy cơ bản thường được thiết kế tối ưu cho từng loại hộp cụ thể như hộp tiêu chuẩn, hộp nắp gập, hộp in offset,... Một số máy chỉ phù hợp với hộp phổ thông, trong khi những loại hộp đặc thù lại yêu cầu máy có kết cấu dẫn hộp và hệ thống chỉnh kích thước linh hoạt. 

Ngoài ra, doanh nghiệp cần thống kê kích thước hộp carton phổ biến, bao gồm khổ nhỏ, trung bình hay khổ lớn. Mỗi máy dán hộp carton đều có giới hạn nhất định về chiều dài, chiều rộng và chiều cao hộp. Nếu chọn máy không phù hợp với dải kích thước này, thành phẩm dễ gặp lỗi như lệch mép, bong keo, dán không kín, ảnh hưởng đến độ bền hộp trong quá trình đóng gói và vận chuyển.

b. Sản lượng hiện tại và kế hoạch mở rộng 

Song song với loại hộp, sản lượng sản xuất là yếu tố then chốt cần được tính toàn kỹ lưỡng. Doanh nghiệp cần xác định rõ sản lượng trung bình mỗi ngày, số ca sản xuất (1 ca, 2 ca hay 3 ca/ngày) và đặc biệt là kế hoạch mở rộng quy mô trong 2-5 năm tới.

Trên thực tế, với các xưởng sản xuất nhỏ, sản lượng khoảng 1.500 - 3.000 hộp/ngày, máy dán hộp carton bán tự động đã có thể đáp ứng tốt nhu cầu; đồng thời giúp tối ưu chi phí đầu tư ban đầu. Ngược lại, đối với các nhà máy quy mô vừa và lớn, sản lượng từ 5.000-20.000 hộp/ngày, việc đầu tư máy dán thùng carton tự động sẽ giúp đảm bảo tiến độ giao hàng. 

2. Lựa chọn loại máy dán hộp carton phù hợp

a. Máy dán thùng bán tự động 

Dòng máy này thường được các xưởng sản xuất nhỏ hoặc doanh nghiệp có đơn hàng không ổn định lựa chọn. 
- Ưu điểm đặc biệt của dòng máy này là chi phí đầu tư ban đầu thấp, giúp doanh nghiệp dễ tiếp cận mà không tạo áp lực lớn về vốn. Bên cạnh đó, máy có cấu tạo đơn giản, dễ vận hành, cho phép điều chỉnh linh hoạt kích thước hộp. Khi được vận hành đúng quy trình và có sự hỗ trợ của công nhân, máy vẫn đảm bảo chất lượng dán ở mức ổn định.
- Tuy nhiên, hạn chế lớn của dòng máy này là cần phụ thuộc nhiều vào tay nghề và sự ổn định của người vận hành. Khi cường độ làm việc cao hoặc công nhân mệt mỏi, chất lượng dán hộp có thể không đồng đều. Ngoài ra năng suất trung bình đạt khoảng 800-1.500 hộp/giờ, khó đáp ứng các đơn hàng lớn hoặc yêu cầu tiến độ gấp.

b. Máy dán thùng tự động 

Đối với các doanh nghiệp có sản lượng lớn, máy tự động được xem là giải pháp tối ưu. 

- Ưu điểm: Dòng máy này có khả năng vận hành liên tục với năng suất cao, thường dao động từ 2.000 - 5.000 hộp/giờ, giúp rút ngắn thời gian đóng gói và đảm bảo tiến độ. Bên cạnh đó, các công đoạn gấp hộp, bôi keo và ép mép đều được tự động hóa, giúp hạn chế sai sót, đường keo đều, chắc chắn và có tính thẩm mỹ cao. Về lâu dài, máy còn giúp giảm đáng kể chi phí nhân công, đặc biệt trong bối cảnh nguồn lao động ngày càng khan hiếm và chi phí nhân sự tăng cao.
- Hạn chế: Tuy nhiên, dòng máy này có chi phí đầu tư ban đầu tương đối lớn. Bên cạnh đó, máy yêu cầu mặt bằng sản xuất đủ rộng và đội ngũ kỹ thuật có trình độ nhất định để vận hành, bảo trì và xử lý sự cố trong quá trình sử dụng. 

3. Các thông số kỹ thuật cần quan tâm 

a. Tốc độ dán hộp carton

Khi lựa chọn máy, doanh nghiệp nên yêu cầu chạy thử trực tiếp với mẫu hộp thực tế đang sản xuất. Đồng thời, cần đánh giá khả năng duy trì tốc độ khi máy chạy liên tục trong nhiều giờ, thay vì chỉ chạy thử trong thời gian ngắn. Một dòng máy tốt không chỉ nhanh, mà còn phải vận hành ổn định, ít rung lắc và không giảm chất lượng dán khi hoạt động cường độ cao. 

b. Độ chính xác, chất lượng đường keo

Keo dán cần được phủ đều, không tràn ra ngoài, không bị đứt đoạn trong quá trình vận hành. Bên cạnh đó, mép hộp sau khi dán phải khít, thẳng và không bị lệch, đảm bảo hình dáng hộp vuông vắn. Hộp thành phẩm cần chịu được lực nén khi xếp chồng, đặc biệt trong quá trình lưu kho và vận chuyển; nhất là đối với các ngành hàng yêu cầu độ chịu lực cao như thực phẩm, đồ gia dụng, linh kiện.

c. Khả năng điều chỉnh kích thước hộp 

Doanh nghiệp cần quan tâm đến thời gian đổi size hộp nhanh hay chậm, thao tác điều chỉnh có đơn giản hay không. Các dòng máy được trang bị thang đo rõ ràng, tay quay hỗ trợ hoặc hệ thống điều chỉnh tự động sẽ giúp rút ngắn thời gian setup, giảm sai sót và tăng hiệu quả sản xuất.

4. Độ bền máy dán hộp và chất lượng linh kiện

a. Khung máy và hệ thống cơ khí

Khung máy cần được làm từ thép dày, gia công chắc chắn, đảm bảo khả năng chịu lực và chống rung trong quá trình vận hành. Hệ thống truyền động, bao gồm các trục, bánh răng, băng tải, cũng cần được thiết kế ổn định, ít rung lắc, để giữ cho hộp di chuyển đều, đường keo chính xác và hạn chế hao mòn cơ khí.

b. Linh kiện máy dán hộp

Các linh kiện điện như motor, biến tần, PLC nên chọn từ các thương hiệu uy tín, đã được kiểm chứng về độ bền và hiệu suất. Việc này giúp giảm tối đa rủi ro hỏng hóc, sự cố gián đoạn dây chuyền, đồng thời đảm bảo khả năng nâng cấp hoặc thay thế linh kiện dễ dàng trong tương lai.

5. Chi phí đầu tư, chi phí vận hành dài hạn

Khi đầu tư máy, doanh nghiệp không nên chỉ nhìn vào giá mua ban đầu, mà cần tính toán tổng chi phí sở hữu bao gồm: chi phí vận hành và bảo trì trong suốt vòng đời máy. 

a. Giá mua ban đầu

- Máy bán tự động: thường có giá thường từ 20-30 triệu đồng (phụ thuộc vào loại máy và tính năng đồng).
- Máy tự động: giá thường khoảng 45 đến hơn 100 triệu đồng. 
Quan trọng là không nên chọn máy chỉ vì giá rẻ, bởi máy rẻ đôi khi đi kèm chất lượng linh kiện kém, độ bền thấp, dẫn đến chi phí sửa chữa và gián đoạn sản xuất về lâu dài. Nếu bạn chưa biết nên tham khảo dòng máy nào, có thể tham khảo thêm về Top 5 loại máy dán thùng bán chạy nhất

b. Chi phí vận hành hàng ngày

Chi phí vận hành bao gồm nhiều yếu tố:
- Điện năng tiêu thụ: máy tự động thường tiêu thụ khoảng 3-5 kWh/giờ, tùy thuộc vào công suất và tốc độ vận hành.
- Keo dán: chi phí băng keo, trung bình khoảng 2.000 - 5.000 đồng cho mỗi 100 hộp, tùy loại và yêu cầu chất lượng đường keo.
- Bảo trì và thay thế linh kiện: các bộ phận cơ khí và điện tử như motor, băng tải, biến tần, con lăn dẫn hướng cần được bảo trì định kỳ; chi phí này ước tính khoảng 5-10% giá trị máy mỗi năm.
Đầu tư máy dán hộp carton là quyết định mang tính dài hạn, ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất, chất lượng và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp. Hãy liên hệ ngay với Yamafuji hoặc gọi theo số hotline 0965 415 898 để được tư vấn chi tiết và lựa chọn dòng máy đáp ứng chính xác nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp.