Phụ kiện máy cắt vải đầu bàn gồm những gì? Cập nhật mới nhất 2026

Trong ngành may mặc hiện đại, máy cắt vải đầu bàn không chỉ là thiết bị hỗ trợ mà còn quyết định trực tiếp đến năng suất và độ chính xác của từng sản phẩm. Tuy nhiên, để máy vận hành ổn định, cắt sắc gọn và đảm bảo an toàn lao động, hệ thống phụ kiện đi kèm đóng vai trò vô cùng quan trọng. Vậy phụ kiện máy cắt vải đầu bàn gồm những gì trong năm 2026? Bài viết dưới đây sẽ cập nhật đầy đủ thông tin giúp bạn lựa chọn được thiết bị phù hợp. 

1. Các loại phụ kiện máy cắt vải đầu bàn phổ biến

Trong vận hành xưởng may, phụ kiện máy cắt vải đầu bàn được chia thành 3 nhóm chính: 

a. Phụ kiện hao mòn định kỳ 

Đây là nhóm phụ kiện bắt buộc phải kiểm tra thường xuyên vì chịu tác động trực tiếp trong quá trình vận hành. 

Lưỡi dao cắt vải

Lưỡi dao là bộ phận quan trọng nhất, quyết định độ mịn và chính xác của đường cắt. Tùy loại vải và mục đích sử dụng, có thể lựa chọn các dòng dao khác nhau:
- Dao tròn: linh hoạt, phù hợp với hầu hết các loại vải mềm và vải may mặc phổ thông. Ưu điểm là dễ mài và thay thế.
- Dao thẳng: chuyên dùng cho vải dày, vải công nghiệp hoặc khi cần cắt nhiều lớp cùng lúc. Giữ đường cắt ổn định và hạn chế lệch rập.
- Dao răng cưa: thích hợp với vải dệt kim, vải dễ tưa sợi hoặc vải kỹ thuật cao. Giúp cắt sạch và giảm hao hụt mép vải.

Đá mài dao 

Đá mài có nhiệm vụ duy trì độ sắc bén của lưỡi cắt trong suốt quá trình vận hành. Khi đá mài bị mòn hoặc lệch tâm, lưỡi dao sẽ không được mài đều, dẫn đến cắt không “ngọt”, tăng ma sát và sinh nhiệt lớn. Điều này không chỉ làm giảm hiệu quả cắt mà còn rút ngắn tuổi thọ dao. Tùy theo tần suất sử dụng và loại vải, chu kỳ thay đá mài thường dao động từ 3 - 6 tháng để đảm bảo hiệu suất ổn định. 

Chổi than (đối với motor chổi than) 

Ở các dòng máy cắt vải đầu bàn sử dụng motor chổi than, đây là phụ kiện cần kiểm tra định kỳ. Sau khoảng 6 - 12 tháng hoạt động, chổi than có thể mòn, gây hiện tượng tia lửa điện lớn, giảm công suất hoặc thậm chí cháy cuộn dây nếu không thay kịp thời. Việc thay chổi than đúng chu kỳ giúp duy trì hiệu suất động cơ và kéo dài tuổi thọ toàn bộ hệ thống truyền động.

b. Phụ kiện cần thay khi hư hỏng 

Motor và động cơ phụ trợ 

Motor là bộ phận cung cấp năng lượng cho lưỡi dao hoạt động. Khi motor xuống cấp, máy có thể giảm tốc độ cắt, nóng nhanh bất thường hoặc tạo ra đường cắt thiếu ổn định. Hiện nay nhiều xưởng may chuyển sang motor không chổi than nhờ khả năng tiết kiệm điện và giảm tiếng ồn so với motor truyền thống. Việc thay motor cần thực hiện khi có dấu hiệu rõ ràng để tránh ảnh hưởng dây chuyền sản xuất.

Bạc đạn - vòng bi

Bạc đạn quyết định độ êm và độ rung của máy trong quá trình vận hành. Khi vòng bi mòn hoặc hỏng, máy sẽ rung mạnh, phát tiếng kêu lạ và có nguy cơ làm lệch trục dao. Nếu không thay kịp thời, motor phải hoạt động quá tải, làm giảm tuổi thọ toàn bộ thiết bị. 

Thanh ray - bánh xe - bàn trượt 

Nhóm phụ kiện này hỗ trợ quá trình di chuyển và giữ ổn định máy khi cắt. Thanh ray cong hoặc mòn, bánh xe lệch trục hay bàn trượt trầy xước đều có thể làm đường cắt sai lệch, đặc biệt khi xử lý nhiều lớp vải. 

c. Phụ kiện nâng cấp hiệu suất 

- Dao phủ titanium chống mài mòn: Dao phủ titanium có khả năng chống mài mòn tốt hơn dao thông thường, giúp tăng tuổi thọ và giảm tần suất thay mới. Loại dao này phù hợp với xưởng có cường độ cắt cao hoặc thường xuyên xử lý vải dày, vải kỹ thuật. 
- Motor công suất cao tiết kiệm điện: Việc nâng cấp motor công suất cao hoặc motor tiết kiệm điện giúp duy trì tốc độ cắt ổn định khi cắt nhiều lớp vải cùng lúc. 
- Bàn trượt phủ lớp chống dính cao cấp: Bàn trượt được phủ lớp chống dính giúp giảm ma sát giữa máy và bề mặt vải, tăng độ chính xác khi cắt và hạn chế xê dịch lớp vải. 
- Đèn laser định vị đường cắt: Đèn laser hỗ trợ căn chỉnh chính xác từng milimet, giúp giảm sai số khi cắt chi tiết nhỏ hoặc thiết kế phức tạp. 

2. Khi nào nên thay hoặc nâng cấp phụ kiện máy cắt vải đầu bàn 

a. Khi hiệu suất cắt giảm rõ rệt 

Nếu máy bắt đầu cắt chậm hơn, phải tăng lực tay khi đẩy hoặc khó xử lý nhiều lớp vải cùng lúc, rất có thể lưỡi dao đã mòn hoặc đá mài không còn hiệu quả. Dao cùn không chỉ làm đường cắt thiếu mịn mà còn khiến motor phải hoạt động quá tải, lâu dài có thể làm tăng nguy cơ hư hỏng động cơ. Trong trường hợp này, cần mài lại dao hoặc thay mới nếu độ mòn vượt ngưỡng kỹ thuật cho phép. 

b. Khi đường cắt không còn chính xác 

Sai lệch dập, mép vải xơ hoặc xuất hiện sợi bung là dấu hiệu rõ ràng cho thấy hệ thống cắt không còn ổn định. Nguyên nhân có thể đến từ lưỡi dao xuống cấp, bàn trượt trầy xước hoặc thanh ray di chuyển lệch. Chỉ cần sai số 1-3 mm cũng có thể khiến sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, đặc biệt với đơn hàng xuất khẩu hoặc vải cao cấp. 

c. Khi máy rung mạnh hoặc phát tiếng kêu lạ 

Máy rung bất thường, phát tiếng “rít” hoặc “lạch cạch” thường liên quan đến bạc đạn, vòng bi hoặc motor bị mòn. Nếu không xử lý sớm, trục dao có thể lệch tâm, ảnh hưởng toàn bộ hệ thống truyền động. Đây là thời điểm cần kiểm tra và thay thế linh kiện liên quan để tránh chi phí sửa chữa lớn về sau.

d. Khi phụ kiện có dấu hiệu gỉ sét hoặc biến dạng 

Lưỡi dao, bàn trượt, thanh ray nếu bị gỉ hoặc cong vênh sẽ làm tăng ma sát và sinh nhiệt trong quá trình cắt. Trong môi trường xưởng có độ ẩm cao, việc kiểm tra bề mặt kim loại định kỳ là rất cần thiết để phát hiện và thay thế kịp thời.

e. Khi xưởng mở rộng quy mô sản xuất 

Không phải chỉ khi hỏng mới cần thay. Khi xưởng tăng số lớp vải cắt mỗi lần, yêu cầu tốc độ cao hơn hoặc chuyển sang vật liệu dày và khó cắt, phụ kiện cũ có thể không còn đáp ứng được công suất mới. Lúc này, việc nâng cấp lưỡi dao hợp kim cao cấp, motor không chổi than tiết kiệm điện hoặc bổ sung hệ thống định vị laser có thể giúp tăng năng suất (tùy điều kiện vận hành).

f. Khi chi phí sửa chữa bắt đầu tăng cao 

Nếu máy liên tục phải sửa những lỗi nhỏ như thay vòng bi, siết lại ốc, chỉnh lại trục dao, đó có thể là dấu hiệu hệ thống phụ kiện đã xuống cấp đồng loạt. Thay thế đồng bộ một số bộ phận quan trọng đôi khi tiết kiệm hơn nhiều so với sửa chữa rời rạc nhiều lần, đồng thời giúp máy hoạt động ổn định lâu dài. Ngoài ra, bạn có thể tham khảo thêm về Mách bạn cách sử dụng máy cắt vải đầu bàn nhanh chóng, chính xác

3. Hướng dẫn bảo trì và kéo dài tuổi thọ phụ kiện 

Để phụ kiện hoạt động bền bỉ:
- Kiểm tra lưỡi dao trước mỗi ca cắt
- Vệ sinh bụi vải bằng chổi quét sau mỗi ngày làm việc
- Lau bàn trượt bằng khăn mềm, tránh hóa chất mạnh
- Siết chặt ốc vít định kỳ
- Kiểm tra motor và hệ thống điện mỗi 6 tháng

Nếu bạn cần tư vấn lựa chọn hoặc thay thế phụ kiện phù hợp với máy cắt vải và quy mô sản xuất hiện tại, hãy liên hệ ngay với Yamafuji để được đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ nhanh chóng và chính xác.