5 Sai lầm sử dụng máy cắt vải đầu bàn nhiều người mắc phải

Bạn đang vận hành máy cắt vải đầu bàn trong xưởng nhưng năng suất chưa tối ưu, đường cắt lệch, vải bị nhăn hoặc máy thường xuyên trục trặc? Rất có thể bạn đang mắc phải những sai lầm phổ biến mà nhiều người sử dụng thiết bị này gặp phải. Vậy đâu là những sai lầm sử dụng máy cắt vải đầu bàn nhiều người mắc phải và làm sao để khắc phục? Hãy cùng tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây.

1. Vì sao nên sử dụng máy cắt vải đầu bàn?

a. Tiết kiệm thời gian & công sức

Máy cắt vải đầu bàn giúp giảm đáng kể thời gian thao tác so với phương pháp cắt tay truyền thống. Nhờ cơ chế hoạt động tự động hoặc bán tự động, người vận hành chỉ cần thực hiện thao tác điều chỉnh ban đầu, sau đó máy sẽ liên tục cắt theo yêu cầu. Nhờ vậy, không chỉ giúp tiết kiệm công sức mà còn tăng tốc độ sản xuất lên gấp nhiều lần, phù hợp với các xưởng may có đơn hàng lớn và yêu cầu tiến độ gấp rút.

b. Đảm bảo độ chính xác cao

Một trong những lợi thế vượt trội của máy cắt vải đầu bàn ngành may là khả năng cắt chính xác theo đúng kích thước và đường nét thiết kế. Các dòng máy hiện đại được trang bị hệ thống điều chỉnh lực cắt và tốc độ linh hoạt, đảm bảo đường cắt luôn sắc nét, đồng đều, không bị lệch hoặc nhăn vải. Đặc biệt trong các sản phẩm cần độ chính xác cao như đồng phục công sở hoặc túi xách cao cấp, độ chính xác này là yếu tố sống còn để đảm bảo chất lượng đồng bộ.

c. Linh hoạt với nhiều loại chất liệu 

Máy cắt đầu bàn không chỉ phù hợp với vải mỏng như voan, lụa, thun… mà còn xử lý tốt các chất liệu dày với khó cắt như jeans, nỉ, hay thậm chí là da tổng hợp. Nhờ khả năng điều chỉnh lưỡi dao và lực cắt tùy theo từng loại vải, thiết bị này mang lại sự linh hoạt tối đa, đáp ứng đa dạng nhu cầu sản xuất.

d. Tăng hiệu suất toàn dây chuyền sản xuất

Khi giai đoạn cắt vải được thực hiện nhanh chóng và chính xác, toàn bộ chuỗi sản xuất phía sau như may, hoàn thiện, đóng gói,... cũng sẽ diễn ra suôn sẻ hơn. Việc hạn chế lỗi cắt ngay từ đầu giúp giảm tỷ lệ hàng lỗi, tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu và nhân công khắc phục. Từ đó, hiệu suất tổng thể của dây chuyền được nâng cao, doanh nghiệp có thể đáp ứng đơn hàng nhanh hơn và chuyên nghiệp hơn.

2. 5 Sai lầm khi sử dụng máy cắt vải đầu bàn 

a. Không kiểm tra máy trước khi sử dụng 

Một sai lầm phổ biến của nhiều thợ cắt là vận hành máy ngay khi bật nguồn mà không thực hiện bước kiểm tra tổng thể. Dao cắt có thể đã mòn, lệch hoặc động cơ đang gặp trục trặc (dẫn đến việc cắt không chính xác, vải bị rách hoặc nghiêm trọng hơn là hỏng hóc máy móc, gây mất an toàn lao động). Việc máy rung lắc bất thường hay ray trượt thiếu trơn tru có thể làm lệch đường cắt, ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm đầu ra. 

- Khắc phục: Trước mỗi ca làm việc, hãy dành vài phút kiểm tra lưỡi dao, motor, ray dẫn và các điểm ma sát. Đảm bảo tất cả bộ phận hoạt động ổn định mới bắt đầu vận hành.

b. Cài đặt thông số máy không phù hợp với loại vải

Không phải loại vải nào cũng có thể áp dụng chung một cài đặt. Mỗi chất liệu - từ vải thun mềm đến denim dày) đều yêu cầu tốc độ cắt, độ sâu dao và lực ép khác nhau. Việc không điều chỉnh thông số đúng cách dễ khiến vải bị nhăn, đẩy lệch khi cắt hoặc dao cắt bị kẹt, nhanh mòn. Thành phẩm sau cùng có thể sai lệch về kích thước, ảnh hưởng đến toàn bộ quy trình may và gây lãng phí nguyên liệu.

- Khắc phục: Trước khi cắt, hãy xác định rõ loại vải và điều chỉnh thông số kỹ thuật theo khuyến cáo từ nhà sản xuất. Nếu có thể, nên thử cắt một mẫu nhỏ để kiểm tra độ phù hợp trước khi tiến hành cắt hàng loạt.

Tham khảo các model máy cắt vải đầu bàn: https://yamafujipacking.com/may-cat-vai.html

c. Bỏ qua các thiết bị bảo hộ lao động 

Máy đầu bàn có lưỡi dao sắc, chuyển động liên tục với tốc độ cao, nếu người vận hành không sử dụng đồ bảo hộ, nguy cơ tai nạn là rất lớn. Một thao tác bất cẩn, một sợi tóc hay tay áo bị vướng vào máy có thể dẫn đến chấn thương nghiêm trọng. Đáng tiếc là điều này lại thường bị xem nhẹ trong môi trường xưởng nhỏ hoặc thiếu đào tạo bài bản.

- Khắc phục: Luôn trang bị găng tay chống cắt, kính mắt bảo hộ và khẩu trang khi vận hành máy. Đồng thời, buộc gọn tóc, xắn tay áo và không đeo trang sức khi làm việc gần lưỡi dao.

d. Không vệ sinh và bảo trì máy định kỳ

Một trong những nguyên nhân hàng đầu khiến máy nhanh hỏng hoặc vận hành thiết ổn định là do không được vệ sinh đúng cách. Bụi vải, chỉ vụn, dầu cắt,... tích tụ theo thời gian gây kẹt dao, sai số khi cắt và hao mòn động cơ. Nếu để lâu không bảo dưỡng, máy có thể bị gỉ sét, giảm hiệu năng hoặc phát sinh lỗi không đáng có trong quá trình sử dụng.

- Khắc phục: Sau mỗi ngày làm việc, hãy lau sạch máy, đặc biệt là khu vực dao cắt và ray dẫn. Thực hiện tra dầu định kỳ và kiểm tra độ bén của dao. Với máy dùng liên tục, nên có lịch bảo trì kỹ thuật mỗi 3-6 tháng để đảm bảo máy luôn trong trạng thái tốt nhất.

e. Cắt quá nhiều lớp vải vượt công suất máy

Không ít xưởng vì muốn rút ngắn thời gian đã cố gắng cắt nhiều lớp vải hơn so với giới hạn kỹ thuật của máy. Việc này dễ khiến các lớp vải dưới bị lệch, đường cắt không đồng đều hoặc dao không thể cắt hết dẫn đến rách vải. Nghiêm trọng hơn, motor bị quá tải có thể cháy, làm hỏng toàn bộ hệ thống và phải ngừng sản xuất để sửa chữa.

- Khắc phục: Luôn tuân thủ khuyến nghị của nhà sản xuất về số lớp vải tối đa trong mỗi lần cắt. Nếu cần xử lý số lượng lớn, hãy chia thành nhiều lượt để đảm bảo chất lượng đường cắt và an toàn cho thiết bị.

Xem thêm: Mách bạn cách sử dụng máy cắt vải đầu bàn nhanh chóng, chính xác

Việc sử dụng máy cắt vải đầu bàn tưởng chừng đơn giản nhưng lại đòi hỏi sự hiểu biết và tuân thủ quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn, hiệu suất và độ chính xác trong sản xuất. Tránh những sai lầm phổ biến để vận hành đúng cách, hiệu quả và giảm hao hụt thành phẩm.