Sai lầm sử dụng máy dán thùng hay mắc phải

Máy dán thùng là thiết bị quen thuộc trong dây chuyền đóng gói, giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao tính chuyên nghiệp. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, nhiều doanh nghiệp lại mắc phải những lỗi tưởng chừng nhỏ nhưng có thể ảnh hưởng lớn đến hiệu suất làm việc. Bạn có chắc mình đang dùng máy đúng cách? Hãy cùng tìm hiểu sai lầm sử dụng máy dán thùng hay mắc phải để tránh mắc phải và vận hành một cách hiệu quả nhé!

1. Những sai lầm thường gặp khi sử dụng máy dán thùng carton

- Không kiểm tra máy dán thùng trước khi vận hành: Nhiều đơn vị bỏ qua bước kiểm tra sơ bộ máy móc trước khi khởi động. Việc không kiểm tra tình trạng máy, tình trạng dao cắt, mức độ căng băng keo hay bộ phận truyền động có thể dẫn đến lỗi dán không đều, băng keo bị lệch hoặc máy dừng đột ngột. 

- Sử dụng băng keo kém chất lượng: Băng keo là vật tư chính trong quá trình dán thùng, nhưng nhiều doanh nghiệp vì tiết kiệm chi phí đã lựa chọn loại băng keo mỏng, độ bám dính kém hoặc dễ rách. Kết quả là thùng bị bung trong quá trình vận chuyển, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và uy tín thương hiệu. 

- Sử dụng sai kích thước thùng carton: Máy đóng thùng carton hoạt động hiệu quả khi kích thước thùng phù hợp với cấu hình đã được thiết lập. Nếu thùng quá to, quá nhỏ hoặc không đồng đều, sẽ khiến băng keo bị lệch, dán không sát mép và thậm chí làm kẹt máy. 

- Bảo trì máy dán băng keo thùng không thường xuyên: Máy móc sau thời gian dài hoạt động sẽ phát sinh hao mòn. Nếu không được vệ sinh, bôi trơn, thay thế linh kiện đúng lịch, sẽ làm giảm hiệu suất và tuổi thọ thiết bị. Một số sự cố thường gặp do không bảo trì như: máy dán không đều, băng keo không bám, tiếng ồn lớn hoặc nghiêm trọng hơn là hỏng hóc toàn bộ hệ thống. 

- Chất lượng thùng carton không đồng đều: Việc sử dụng thùng carton kém chất lượng, độ dày không ổn định hoặc được lưu trữ trong môi trường ẩm mốc sẽ ảnh hưởng lớn đến quá trình dán. Thùng dễ bị móp méo, gãy vỡ trong quá trình đóng gói hoặc vận chuyển. Ngoài ra, thùng không đạt chuẩn còn gây khó khăn cho việc bám dính của băng keo. 

- Không đào tạo nhân viên trước khi vận hành: Máy dán thùng carton tưởng chừng dễ sử dụng, nhưng nếu không có hướng dẫn cụ thể, nhân viên dễ thao tác sai, gây kẹt máy, lệch băng keo hoặc điều chỉnh sai thông số kỹ thuật. 

2. Làm thế nào để tránh sai lầm khi dán thùng?

a. Điều chỉnh máy dán thùng theo đúng kích thước 

Mỗi kích thước thùng đều cần có điều chỉnh riêng về chiều cao, chiều rộng và vị trí dán để máy có thể hoạt động trơn tru. Nếu không thiết lập đúng, băng keo sẽ dễ bị lệch, dán không khít mép hoặc không bám dính tốt, gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Ngoài ra, khi thay đổi kích thước thùng cần dừng máy và điều chỉnh lại cơ cấu dán để tránh sai lệch trong quá trình vận hành. Việc điều chỉnh đúng không chỉ đảm bảo tính thẩm mỹ mà còn giúp thùng được dán chắc chắn, hạn chế rủi ro trong quá trình vận chuyển & lưu kho.

b. Lắp đặt và kiểm tra hệ thống băng keo

Băng keo là vật tư chính trong quá trình dán thùng, vì vậy việc lắp đặt cuộn keo vào máy cần được thực hiện cẩn thận. Cuộn keo phải được lắp đúng chiều, có độ căng vừa phải và đặt cân đối trên trục để đảm bảo khi máy chạy, keo ra đều, không bị nhăn, đứt hoặc lệch.

Bên cạnh đó, dao cắt keo cũng cần được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo luôn sắc bén và cắt dứt khoát. Nếu dao cùn hoặc lắp sai vị trí sẽ gây rách mép keo, ảnh hưởng đến độ bám dính và tính thẩm mỹ của thùng.

Bên cạnh đó, bạn có thể đi khám phá các dòng máy dán băng keo thùng carton: https://yamafujipacking.com/may-dan-thung.html 

c. Đảm bảo chất lượng thùng carton 

Thùng cần có độ cứng và độ dày đồng đều, bề mặt sạch, khô ráo, không cong vênh hoặc bị móp méo. Những thùng kém chất lượng sẽ khiến keo không bám chặt, dễ bị bung mép hoặc gây kẹt máy khi đưa vào băng chuyền. Do đó, trước khi đưa thùng vào sản xuất, cần có bước kiểm tra đầu vào để loại bỏ những thùng không đạt. 

d. Thực hiện bảo trì và vệ sinh

Là thiết bị cơ khí có nhiều bộ phận chuyển động nên rất cần được bảo trì định kỳ. Các bộ phận như con lăn, dao cắt, hệ thống băng tải và motor cần được vệ sinh sạch sẽ, bôi trơn và kiểm tra độ mòn thường xuyên để đảm bảo hoạt động liên tục, không gián đoạn.

Một số lỗi như máy dán lệch, băng keo không bám hoặc tiếng ồn bất thường, bắt nguồn từ việc máy không được chăm sóc đúng cách. Việc lập kế hoạch bảo trì định kỳ theo tuần hoặc theo giờ hoạt động của máy sẽ giúp giảm thiểu rủi ro, nâng cao tuổi thọ thiết bị và hạn chế chi phí sửa chữa lớn.

e. Đào tạo nhân viên vận hành 

Nhân viên vận hành cần được đào tạo đầy đủ về cách thiết lập máy, xử lý các tình huống thường gặp và hiểu rõ nguyên tắc hoạt động của thiết bị. Ngoài kỹ năng thao tác máy, người vận hành cũng nên được hướng dẫn về an toàn lao động và cách xử lý sự cố như kẹt thùng, lệch keo hoặc hỏng dao cắt. Điều này, giúp tránh được các lỗi do thao tác sai, đồng thời nâng cao hiệu suất công việc. 

Nếu bạn là người mới chưa biết cách vận hành sao cho đúng cách có thể tham khảo ngay bài viết sau “ Hướng dẫn sử dụng máy dán thùng cho người mới bắt đầu” 

Trên đây là toàn bộ thông tin mà chúng tôi tổng hợp được từ những sai lầm sử dụng máy dán thùng hay mắc phải và cách cần tránh. Bằng cách nắm được những sai lầm khi dùng, bạn có thể tránh những lỗi sai không cần thiết làm ảnh hưởng đến hiệu suất máy. Hy vọng với những thông tin được chúng tôi tổng hợp trên đây sẽ mang đến cho bạn những điều hữu ích trong quá trình vận hành máy góp phần nâng cao hiệu suất.