Sử dụng máy rút màng co có làm hỏng sản phẩm?

Trong ngành đóng gói hiện đại, máy rút màng co là thiết bị không thể thiếu nhờ khả năng bảo vệ sản phẩm và nâng cao tính thẩm mỹ bao bì. Tuy nhiên, không ít người lo ngại rằng việc dùng máy có thể làm hỏng hàng hóa bên trong. Vậy thực tế có đúng như vậy? Bài viết sau sẽ giúp bạn hiểu rõ sử dụng máy rút màng co có ảnh hưởng đến sản phẩm không và cách sử dụng sao cho hiệu quả, an toàn.

1. Máy rút màng co là gì? Nguyên lý hoạt động như thế nào?

a. Máy rút màng co là gì?

Máy rút màng co là thiết bị sử dụng nhiệt độ cao để làm co lớp màng nhựa (như PE, PVC, POF,...) bao quanh sản phẩm, giúp màng ôm sát bề mặt, tạo lớp bọc chắc chắn và thẩm mỹ. Thiết bị này thường được dùng trong quy trình đóng gói để bảo vệ sản phẩm khỏi bụi bẩn, độ ẩm, va đập nhẹ, đồng thời nâng cao giá trị trưng bày và và vận chuyển.

b. Nguyên lý hoạt động 

Dòng máy này hoạt động dựa trên nguyên lý gia nhiệt và co màng, tức là sử dụng nhiệt độ cao để làm cho lớp màng co lại và ôm sát vào bề mặt sản phẩm. Cụ thể, sau khi sản phẩm được bao bọc bằng màng co, nó sẽ được đưa vào buồng nhiệt. Tại đây, hệ thống thanh nhiệt hoặc bóng nhiệt sẽ làm nóng không khí đến mức nhiệt được cài đặt (thường từ 120 - 180°C tùy loại màng). 

Đồng thời, quạt thổi khí nóng sẽ giúp phân tán nhiệt đều, tác động lên toàn bộ bề mặt sản phẩm. Lớp màng nhựa dưới tác động của nhiệt sẽ co lại, siết chặt theo hình dáng sản phẩm, tạo thành một lớp màng chắc chắn và đẹp mắt. Sau đó, sản phẩm có thể đi qua khu vực quạt tản nhiệt (nếu có) để làm nguội và định hình lớp màng, hoàn tất quy trình đóng gói.

2. Lợi ích của việc dùng máy bọc màng co trong đóng gói 

Việc sử dụng máy rút màng co trong đóng gói mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp.

- Lớp màng co giúp bảo vệ sản phẩm khỏi bụi bẩn, độ ẩm và tác động từ môi trường bên ngoài trong quá trình lưu kho hoặc vận chuyển.

- Màng co ôm sát làm tăng tính thẩm mỹ, giúp bao bì sản phẩm trở nên gọn gàng, chuyên nghiệp và dễ dàng trưng bày.

- Máy bọc màng co còn giúp tối ưu hóa quy trình đóng gói, rút ngắn thời gian sản xuất, giảm chi phí nhân công và nâng cao hiệu quả hoạt động.

- Với khả năng đóng gói từ 10-60 sản phẩm/phút (tùy dòng máy), thiết bị này đặc biệt phù hợp cho các doanh nghiệp có sản lượng cao, cần đóng gói đồng đều, đẹp mắt và đảm bảo an toàn cho sản phẩm.

3. Máy rút màng co có làm hỏng sản phẩm không?

Máy “Không” gây hỏng sản phẩm nếu được sử dụng đúng kỹ thuật và cài đặt phù hợp với từng loại hàng hóa. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, nếu người vận hành cài đặt nhiệt độ quá cao, chọn sai loại màng co (không tương thích với sản phẩm), hoặc để máy hoạt động không đồng đều về nhiệt, thì sản phẩm có thể bị ảnh hưởng như biến dạng, chảy bề mặt, bong tróc nhãn mác hoặc phồng rộp. 

Những sự cố này thường xảy ra với các sản phẩm như thực phẩm, mỹ phẩm, bao bì giấy hoặc chai nhựa mỏng. Vì vậy, để đảm bảo an toàn, cần chọn loại máy phù hợp, sử dụng đúng loại màng (PE, POF, PVC,...) và điều chỉnh nhiệt độ, tốc độ hợp lý theo từng đặc tính sản phẩm.

Nếu bạn chưa biết nên mua chiếc máy co màng nào, hãy đọc ngay bài “ Top 5 máy co màng bán chạy nhất hiện nay” để chọn cho mình được một chiếc máy phù hợp.

4. Sản phẩm nào cần lưu ý khi sử dụng máy bọc màng co

- Thực phẩm dễ chảy: Các loại thực phẩm như socola, bánh kem, bơ hoặc kẹo mềm dễ bị nóng chảy hoặc biến dạng nếu gặp nhiệt độ cao trong buồng co màng.

- Mỹ phẩm, chai nhựa mỏng: Những sản phẩm dạng chai lọ bằng nhựa mỏng, tuýp mỹ phẩm hoặc bao bì dễ biến dạng có thể bị méo, phồng lên nếu không điều chỉnh nhiệt độ phù hợp.

- Hàng hóa có vỏ mỏng hoặc kích thước không đều: Bao bì bằng giấy, carton mỏng hoặc sản phẩm có hình dạng phức tạp, không đồng đều sẽ khó được màng co ôm sát đúng chuẩn nếu không xử lý đúng kỹ thuật.

5. Cách sử dụng máy co màng an toàn, đúng chuẩn

• Chuẩn bị thiết bị và sản phẩm: Trước khi vận hành, cần kiểm tra kỹ máy móc (buồng nhiệt, hệ thống quạt, băng tải,...) và đảm bảo màng co được lắp đúng loại (PE, PVC, POF,...) phù hợp với sản phẩm.

• Cài đặt nhiệt độ và tốc độ phù hợp: Mỗi loại màng và sản phẩm có mức nhiệt co khác nhau. Như màng PVC thường co ở 120-160°C, POF cần nhiệt độ 160-200°C. Cần điều chỉnh tốc độ băng tải và nhiệt độ buồng co sao cho lớp màng co đều mà không làm hỏng sản phẩm.

• Đặt sản phẩm đúng vị trí trên băng tải: Sản phẩm cần được bọc màng sơ bộ và đặt đúng hướng, đúng tâm trên băng tải để đảm bảo khi đi qua buồng nhiệt, màng ôm sát đều các mặt, không lệch hoặc nhăn. 

• Giám sát trong quá trình vận hành: Trong khi máy chạy, cần theo dõi liên tục để phát hiện sớm các lỗi như: màng bị cháy, sản phẩm lệch hướng, lớp màng không có đều hoặc máy nóng bất thường.

• Làm nguội sản phẩm sau khi co màng: Sau khi rời khỏi buồng nhiệt, sản phẩm nên được làm nguội tự nhiên hoặc qua quạt tản nhiệt (nếu có) để lớp màng ổn định hình dạng, tránh co thêm gây biến dạng.

• Tắt máy đúng cách sau khi sử dụng: Khi kết thúc quá trình, cần giảm nhiệt dần, để quạt tiếp tục chạy vài phút cho máy nguội hẳn rồi mới ngắt nguồn điện. Do đó, giúp tăng tuổi thọ máy và đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Việc sử dụng máy rút màng co đúng cách không chỉ giúp bảo vệ sản phẩm hiệu quả mà còn nâng cao tính chuyên nghiệp trong đóng gói. Tuy nhiên để tránh rủi ro hỏng hóc và đảm bảo an toàn, doanh nghiệp cần lựa chọn thiết bị phù hợp, cài đặt nhiệt độ chính xác, vận hành theo hướng dẫn. Hy vọng với những thông tin gợi ý trên, bạn có thể sử dụng máy bọc màng co hiệu quả.