[Bí quyết] Tự thay linh kiện máy dán thùng carton khi gặp sự cố

Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, đặc biệt là ngành bao bì – đóng gói, máy dán thùng carton là một thiết bị không thể thiếu, góp phần tối ưu hóa quy trình niêm phong sản phẩm trước khi vận chuyển hoặc lưu kho. Thế nhưng, không có thiết bị nào là hoàn hảo mãi cả - đến một lúc nào đó, những linh kiện bên trong sẽ bị xuống cấp, hao mòn. Vậy khi gặp sự cố, liệu bạn đã biết cách tự thay linh kiện máy dán thùng carton đúng cách, đảm bảo? Dưới đây chúng tôi sẽ chia sẻ bí quyết thay một cách nhanh chóng, chuẩn kỹ thuật nhé. 

1. Vì sao cần thay thế phụ kiện cho máy dán thùng carton?

a. Đảm bảo hiệu suất vận hành ổn định 

Mỗi linh kiện trong máy dán thùng carton như con lăn, dao cắt, bánh răng hay các bộ phận như cảm biến, motor và bảng điều khiển đều đóng vai trò trong chuỗi chuyển động khép kín. Khi một chi tiết hay bộ phận bị mài mòn, hỏng hóc hoặc sai lệch thông số toàn bộ chu trình sẽ bị ảnh hưởng đáng kể. 

b. Nâng cao tuổi thọ tổng thể của máy

Do máy thường xuyên phải chạy liên tục với cường độ cao, đặc biệt là trong các nhà máy sản xuất hàng tiêu dùng nhanh (FMCG), thực phẩm, dược phẩm hay điện tử. Chính vì thế, các bộ phận thường xuyên chịu tải như hệ thống băng tải, con lăn ép keo, dao cắt và dây curoa rất dễ bị mài mòn. Nếu không được thay thế kịp thời những chi tiết hỏng sẽ tác động ngược trở lại các bộ phận khác. Việc thay thế kiểm tra linh kiện định kỳ không chỉ là thay thế những gì đã hỏng mà còn giúp nâng cao tuổi thọ máy, hạn chế hư hại lan truyền giữa các  cơ cấu liên kết. 

c. Tối ưu chi phí bảo trì 

Một sự thực có thể bạn không biết hoặc không để ý, đó là chi phí để thay thế một linh kiện nhỏ luôn thấp hơn nhiều so với việc sửa chữa cả hệ thống. Nhiều doanh nghiệp thường hay chủ quan bỏ qua những dấu hiệu hỏng ban đầu như tiếng ồn tăng, rung mạnh, dao cắt không ngọt, băng keo dán bị lệch,...dẫn đến sau một thời gian phải dừng máy khẩn cấp khi hỏng hóc nhiều không hoạt động được. 

2. Các linh kiện thường xuyên phải thay thế

a. Dao cắt băng keo

Với thiết kế sắc bén và cấu trúc cơ khí chính xác, dao đảm nhiệm vai trò kết thúc quá trình dán bằng cách cắt gọn lớp băng keo đã được miết chặt lên thùng. Dao thường làm từ thép hợp kim cứng hoặc vật liệu chống mài mòn, tuy nhiên vẫn bị ảnh hưởng sau hàng ngàn chu kỳ hoạt động mỗi ngày. 

Khi dao bắt đầu cùn, bạn sẽ thấy hiện tượng cắt không dứt điểm, để lại đường rách nham nhở hoặc khiến băng keo bị kéo giãn, nhăn nhúm. Tình trạng này không chỉ ảnh hưởng đến thẩm mỹ sản phẩm mà còn làm giảm độ chắc chắn của bao bì trong quá trình vận chuyển. Chính vì vậy, dao cắt cần được kiểm tra thường xuyên và thay thế ngay khi hiệu suất cắt giảm sút rõ rệt.

b. Con lăn dẫn hướng

Con lăn dẫn hướng có chức năng miết chặt băng keo lên thùng carton và định hướng đúng vị trí đường dán. Đây là bộ phận chịu ma sát liên tục và phải làm việc với độ ổn định cao, đặc biệt trong các dây chuyền đóng gói tốc độ nhanh. Chất liệu phổ biến của con lăn là cao su kỹ thuật hoặc polyurethane (PU) vì khả năng đàn hồi và bám dính tốt.

Sau một thời gian sử dụng, con lăn sẽ bị mài mòn bề mặt, mất khả năng ép đều, hoặc trở lên trơn trượt khi tiếp xúc với băng dính. Nếu không thay thế kịp thời, bạn sẽ gặp tình trạng dán lệch, bong mép hoặc không đủ lực ép, khiến thùng hàng không được niêm phong kín. Việc thay mới con lăn không chỉ cải thiện chất lượng dán mà còn giảm thiểu rủi ro phát sinh từ lỗi kỹ thuật nhỏ trong sản xuất.

Khám phá ngay:  Hướng dẫn sử dụng máy dán thùng cho người mới bắt đầu

c. Lò xo dao cắt 

Lò xo là thành phần truyền lực trong cụm cơ cấu cắt, giữ nhiệm vụ đưa dao về vị trí ban đầu sau mỗi lần hoạt động. Sự đàn hồi ổn định của lò xo giúp dao vận hành nhịp nhàng, đảm bảo chuyển động nhanh - gọn - chính xác trong từng chu kỳ dán. Tuy nhiên, lò xo là chi tiết dễ bị lão hóa, nhất là trong điều kiện môi trường nhiều bụi giấy, độ ẩm cao hoặc hoạt động liên tục. Một chiếc lò xo bị giãn hoặc mất đàn hồi sẽ khiến dao phản ứng chậm, cắt không dứt khoát, hoặc tệ hơn là kẹt lưỡi giữa hành trình. Những dấu hiệu này cho thấy bạn nên thay thế lò xo ngay để tránh sự cố lớn hơn, đồng thời duy trì độ chính xác cao cho cụm dao cắt.

d. Bánh xe di chuyển

Bánh xe là bộ phận tuy không tham gia trực tiếp vào quá trình dán, nhưng lại đóng vai trò nền tảng trong khả năng cơ động và độ vững chãi của máy. Các bánh xe thường được gắn ở chân đế, có thể khóa cố định khi cần và mở để di chuyển khi thay đổi vị trí trong nhà xưởng.

Theo thời gian, bánh xe dễ bị mòn bề mặt hoặc rít trục do bụi bẩn, dầu mỡ khô hoặc kết cấu trục yếu đi. Hậu quả là máy khó dịch chuyển, không còn giữ được độ cân bằng khi hoạt động, dẫn đến rung lắc trong quá trình dán. Việc thay thế bánh xe chất lượng tốt không chỉ mang lại sự tiện lợi trong vận hành mà còn đảm bảo máy đứng vững, không bị xô lệch gây ảnh hưởng đến chất lượng dán và độ bền khung máy.

3. Hướng dẫn chi tiết các bước tự thay linh kiện máy dán thùng carton 

Việc tự thay thế linh kiện cho máy dán thùng carton không quá phức tạp, nhưng đòi hỏi người thực hiện phải có hiểu biết cơ bản về cấu trúc máy; đảm bảo tuân thủ các bước kỹ thuật và quy tắc an toàn trong suốt quá trình thực hiện. Dưới đây sẽ mách bạn bí kíp thay thế được khuyến nghị:

Bước 1: Ngắt nguồn điện và kiểm tra 

Trước khi thực hiện bất kỳ thao tác sửa chữa hoặc thay thế nào, cần ngắt toàn bộ nguồn điện cấp vào máy. Nhờ đó, giúp đảm bảo an toàn tuyệt đối, tránh nguy cơ bị điện giật hoặc máy tự vận hành ngoài ý muốn. Đồng thời, hãy đợi từ 3–5 phút để đảm bảo toàn bộ hệ thống cơ điện đã ngừng hoàn toàn.

** Lưu ý: Treo biển “ Đang bảo trì” tại khu vực máy để thông báo cho các nhân viên khác để tránh gây nhầm lẫn khi đang thao tác. 

Bước 2: Xác định chính xác vị trí và linh kiện cần thay 

Mỗi dòng máy đều có sơ đồ cấu tạo riêng biệt, do đó trước khi thao tác bạn nên tham khảo tài liệu hướng dẫn sử dụng hoặc bản vẽ  kỹ thuật của máy để xác định đúng vị trí linh kiện cần thay. Xác minh mã linh kiện, thông số kích thước và chất liệu để xác định đúng vị trí linh kiện cần thay. Xác minh mã linh kiện, thông số kích thước và chất liệu để đảm bảo chọn đúng chủng loại phụ tùng thay thế.

Bước 3: Chuẩn bị dụng cụ và thiết bị cần hỗ trợ 

Một số linh kiện yêu cầu dụng cụ chuyên biệt như tua vít đầu dẹp/phillip, mỏ lết, bộ lục giác, cờ lê lực, hoặc kìm ép chuyên dụng. Ngoài ra, cần chuẩn bị đầy đủ găng tay cách điện, kính bảo hộ và khăn lau dầu mỡ.

Bước 4: Tháo linh kiện cũ theo đúng quy trình 

Hãy bắt đầu bằng cách nới lỏng các vít, bu-lông hoặc ngàm giữ liên kết linh kiện với khung máy. Khi tháo ra, nên đặt linh kiện cũ vào khay riêng, tránh để lẫn ốc vít hoặc đinh chốt vào vị trí làm việc. Trong quá trình tháo, nếu phát hiện có dầu mỡ rò rỉ, bụi bám dày, nên vệ sinh nhẹ khu vực đó trước khi lắp linh kiện mới.

Bước 5: Gắn linh kiện mới đúng chiều 

Sau khi tháo bỏ linh kiện cũ, hãy đối chiếu linh kiện mới một lần nữa để đảm bảo đúng mã, đúng hướng lắp và không có lỗi kỹ thuật (nứt vỡ, lệch ren, thiếu bộ phận đi kèm). Khi lắp vào, siết ốc vừa lực, không quá chặt để tránh làm vỡ hoặc biến dạng linh kiện. Một số linh kiện như dao cắt, con lăn cần cân chỉnh vị trí theo đúng trục tâm để đảm bảo vận hành mượt mà.

Bước 6: Vận hành và kiểm tra lại lần cuối 

Kết thúc quá trình thay thế, kết nối lại nguồn điện và vận hành máy ở chế độ test để kiểm tra toàn bộ chu trình hoạt động. Theo dõi hiệu suất làm việc của bộ phận vừa thay trong 15–30 phút đầu tiên: có tiếng động lạ không, dao có cắt dứt điểm, băng keo dán đều không?

Việc thay thế linh kiện máy dán thùng carton không chỉ là giải pháp khắc phục sự cố mà còn là một phần quan trọng trong chiến lược bảo trì giúp máy vận hành ổn định. Đừng quên thay thế linh kiện chính hãng để đảm bảo chất lượng và an toàn trong vận hành lâu dài.