Thời gian làm việc: 8:30 - 18:00 (T2 - T7) - Hotline: 0932.196.898
Trong ngành công nghiệp đóng gói, băng keo là một vật liệu không thể thiếu, đặc biệt là khi sử dụng máy dán thùng carton. Tuy nhiên, ít ai biết rằng việc lựa chọn, sử dụng băng keo không đúng cách có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất vận hành và mức độ chuyên nghiệp của cả hệ thống logistics. Dưới đây, chúng tôi sẽ chỉ cho bạn sự thật về băng keo cho máy dán thùng carton mà có thể bạn chưa biết.
Là loại vật tư tiêu hao công nghiệp chuyên dụng, đóng vai trò then chốt trong quá trình niêm phong, bảo vệ và ổn định cấu trúc thùng carton trong suốt chuỗi cung ứng - từ khâu đóng gói tại xưởng sản xuất, đến lưu trữ trong kho và vận chuyển đến tay người tiêu dùng. Chúng thường được làm từ vật liệu như OPP (Oriented Polypropylene) hoặc giấy, với lớp keo dính mạnh mẽ để đảm bảo mối dán chắc chắn.
Đây là loại băng keo phổ biến nhất trong đóng gói công nghiệp, được cấu tạo từ màng nhựa polypropylene định hướng có khả năng chịu kéo tốt và lớp keo acrylic gốc nước. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng dán thùng trọng lượng nhẹ đến trung bình nhờ độ bám dính ổn định, độ bền cơ học vừa phải và giá thành cạnh tranh. Tuy nhiên, điểm hạn chế là khả năng chịu lực và chống chịu môi trường không cao, không phù hợp cho những ứng dụng chịu tải lớn hoặc điều kiện khắc nghiệt.
Đây là dòng băng keo thân thiện với môi trường, sử dụng lớp nền từ giấy kraft có nguồn gốc bền vững và keo tự nhiên không chứa dung môi. Là giải pháp đóng gói lý tưởng cho các doanh nghiệp hướng tới phát triển bền vững hoặc hoạt động trong ngành thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm. Băng keo giấy dễ phân hủy, có thể tái chế cũng thùng carton và hỗ trợ in thương hiệu. Tuy nhiên, chi phí chi trả có phần cao hơn và độ bền kém hơn so với băng keo nhựa.
Là dòng băng keo hiệu suất cao, sử dụng màng Bopp kết hợp lớp keo cao su tổng hợp, cho lực dính tức thì rất mạnh. Sản phẩm được thiết kế dành riêng cho các ứng dụng đóng gói thùng carton nặng (lên đến 45kg), phù hợp với dây chuyền đóng gói tốc độ cao và môi trường có độ ẩm, mài mòn hoặc hóa chất. Tuy nhiên loại băng keo này có giá thành cao hơn mặt bằng chung và yêu cầu máy móc chất lượng.
Tình trạng này thường xảy ra do sử dụng băng keo có lớp keo quá yếu, hoặc thùng carton bị ẩm, bụi bẩn làm giảm khả năng bám dính. Một nguyên nhân khác là sử dụng băng keo quá mỏng không đủ lực giữ. Do đó, dễ dẫn đến mối hàn bong ra trong quá trình vận chuyển. Chính vì thế khi lựa chọn cần chọn loại băng keo có độ bám dính phù hợp và đảm bảo bề mặt thùng sạch, khô trước khi dán.
Băng keo đứt khi máy hoạt động thường do lớp màng yếu, chất lượng keo thấp hoặc cài đặt lực căng máy sai thông số. Đây là lỗi phổ biến với băng keo giá rẻ không đạt tiêu chuẩn, đặc biệt khi chạy ở tốc độ cao. Để khắc phục, doanh nghiệp nên sử dụng băng keo chất lượng cao có độ bền kéo tốt, đồng thời hiệu chỉnh lực căng máy theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
Kẹt máy là hậu quả của việc sử dụng cuộn băng keo không đều hoặc bị chảy keo ra ngoài mép cuộn. Keo dư bám vào trục lăn, dao cắt sẽ làm giảm hiệu suất máy và tăng nguy cơ hỏng hóc. Cách xử lý hiệu quả là chọn loại băng keo có độ ổn định cao, cuộn keo chuẩn kích thước và thường xuyên vệ sinh, bảo trì các chi tiết chuyển động của máy.
Trọng lượng và kích thước thùng là yếu tố đầu tiên cần xem xét. Thùng càng lớn và nặng thì càng cần loại băng keo có độ dày cao (từ 50µm trở lên) và chiều rộng lớn hơn (thường từ 60mm). Với thùng nhẹ, có thể dùng băng keo mỏng hơn để tiết kiệm chi phí mà vẫn đảm bảo hiệu quả dán kín.
Mỗi dòng máy dán thùng carton đều có giới hạn kỹ thuật về kích cỡ cuộn keo, chiều rộng keo, độ căng kéo, và tốc độ vận hành. Sử dụng băng keo không tương thích dễ gây kẹt máy, hỏng trục lăn hoặc làm giảm tuổi thọ dao cắt. Hãy kiểm tra kỹ hướng dẫn từ nhà sản xuất máy để chọn băng keo đúng chuẩn.
Trong môi trường có độ ẩm cao, nhiệt độ thất thường hoặc bụi bẩn, cần chọn băng keo có khả năng chống chịu như băng keo Scotch 375 hoặc các dòng keo gốc cao su tổng hợp. Ngược lại, nếu môi trường sản xuất sạch, khô và ưu tiên tính bền vững, băng keo giấy như Tesa 4713 sẽ là lựa chọn hợp lý.
Trước khi triển khai đồng loạt, nên kiểm tra thử cuộn băng keo trên máy dán. Đánh giá khả năng vận hành ở tốc độ cao, độ bám dính của mối dán, và kiểm tra xem keo có bị chảy hoặc để lại cặn trên dao cắt, trục lăn hay không. Việc này giúp loại trừ rủi ro và tránh gián đoạn sản xuất không đáng có.
Tìm hiểu thêm: 6 Sai lầm khi mua máy dán thùng carton – Bạn đang mắc ít nhất 1!
Băng keo dán thùng carton tuy nhỏ nhưng ảnh hưởng lớn đến hiệu quả đóng gói và vận hành sản xuất. Việc lựa chọn đúng loại băng keo không chỉ giúp bảo vệ hàng hóa, tối ưu máy móc mà còn tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. Đầu tư đúng ngay từ vật liệu đơn giản này là bước đi chiến lược cho sự phát triển bền vững. Đừng để sai lầm nhỏ gây tổn thất lớn!
Vậy dây chuyền đóng thùng carton thông minh – “cánh tay robot” của ngành logistics hiện đại – có gì đặc biệt? Hãy cùng khám phá dây chuyền đóng thùng carton chuẩn công nghiệp 4.0.
Giữa vô vàn lựa chọn, máy co màng cầm tay nổi lên như một giải pháp tối ưu: nhỏ gọn, hiệu quả, tiết kiệm. Vậy máy co màng cầm tay là gì?
Trên thị trường hiện nay có hàng chục loại máy khác nhau khiến việc lựa chọn trở nên không dễ dàng. Vậy có mấy loại máy cắt vải cầm tay?
Giữa vô vàn mẫu mã, hàng thật, nhái lẫn lộn làm sao để chọn được chiếc máy vừa chính hãng, vừa phù hợp? Hãy cùng khám phá cách nhận biết máy cắt vải chính hãng nhé!
Nghe có vẻ nhỏ nhặt, nhưng cách dán thùng carton lại ảnh hưởng cực lớn đến chất lượng vận chuyển và hình ảnh chuyên nghiệp của bạn. Hãy cùng tìm hiểu sâu hơn nhé!
Hãy cùng khám phá bí quyết chọn kích thước bàn cắt vải công nghiệp phù hợp với xưởng của bạn.
_2_250x250.jpg "Máy hàn miệng túi Yamafuji FRD-1000W (Chân cao in date bằng mực)")
