Có mấy loại máy dán thùng carton? Ưu nhược điểm

Máy dán thùng carton là thiết bị không thể thiểu trong quy trình đóng gói hiện đại, giúp tiết kiệm thời gian, nhân công và nâng cao tính chuyên nghiệp. Hiện nay, trên thị trường có nhiều loại máy với đa dạng tính năng và mức giá khác nhau. Vậy có mấy loại máy dán thùng carton? Ưu nhược điểm của từng loại. Hãy cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây nhé!

1. Tính năng nổi bật của máy dán thùng carton

a. Tự động dán băng keo nhanh chóng

Được trang bị hệ thống con lăn miết băng keo và dao cắt tự động, giúp băng dính được dán thẳng, đều và căng trên bề mặt thùng. Quá trình dán diễn ra liên tục với tốc độ cao, giảm thiểu tình trạng nhăn băng keo hay lệch mép. 

b. Tùy chỉnh linh hoạt băng keo theo kích thước thùng

Hầu hết các dòng máy hiện đại đều được tích hợp cơ chế điều chỉnh chiều cao và chiều rộng phù hợp với đa dạng kích thước thùng carton. Người vận hành có thể điều chỉnh bằng tay hoặc tự động (tùy model) thông qua hệ thống thanh ray dẫn hướng và bộ điều chỉnh kích thước giúp máy hoạt động chính xác.

c. Vận hành ổn định, tiết kiệm nhân công

Máy được thiết kế với động cơ mạnh mẽ, hệ thống truyền động bằng dây curoa hoặc belt cao su ép hai bên hông thùng, giúp thùng di chuyển ổn định qua hệ thống con lăn. Nhờ cơ chế tự động hoặc bán tự động, máy thay thế hiệu quả cho nhiều thao tác thủ công, giúp doanh nghiệp giảm chi phí nhân công, nâng cao hiệu suất và độ chính xác trong đóng gói.

d. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền đóng gói

Dòng máy dán băng keo thùng carton có thể kết hợp linh hoạt với các thiết bị khác như máy gấp nắp thùng, máy đóng đai, máy in date,... tạo thành một dây chuyền đóng gói tự động hoàn chỉnh. Nhờ cơ chế đồng bộ và hệ thống băng tải kết nối, máy giúp doanh nghiệp nâng cấp quy trình sản xuất theo hướng chuyên nghiệp và tự động hóa.

2. Các loại máy dán thùng carton phổ biến

a. Máy dán thùng carton tự động 

Máy dán thùng carton tự động là dòng thiết bị có cơ chế hoạt động hoàn toàn khép kín, thực hiện liên tục các thao tác gập nắp, định vị, dán băng keo mặt trên – mặt dưới, và đẩy thùng ra ngoài qua băng tải. Hệ thống điều khiển tích hợp cảm biến quang điện hoặc cảm biến áp lực giúp nhận diện chính xác chiều cao, chiều rộng của thùng carton và tự động điều chỉnh cụm dán phù hợp. 

Thiết bị sử dụng cơ cấu dẫn hướng đôi hoặc belt dưới đáy giúp thùng di chuyển ổn định, tránh lệch mép trong quá trình dán. Một số dòng máy còn tích hợp chức năng tự gấp mép ngoài hoặc dán hai đầu để đảm bảo độ kín tối đa. Với tốc độ làm việc từ 20–60 thùng/phút (tùy dòng), máy đặc biệt phù hợp cho các dây chuyền đóng gói quy mô lớn trong ngành thực phẩm, nước giải khát, điện tử, logistics và hàng tiêu dùng.

b. Máy dán thùng carton bán tự động 

Máy bán tự động là dòng thiết bị sử dụng kết hợp thao tác thủ công và cơ khí hóa. Người vận hành sẽ gập nắp thùng và đưa vào vị trí định sẵn trên băng chuyền của máy. Khi thùng được đặt đúng vị trí sẵn trên băng chuyền của máy, hệ thống motor kéo sẽ kích hoạt cụm con lăn ép băng keo tự động dán phần đáy và nắp trên thùng carton. 

Thiết bị sử dụng hệ thống dẫn động bằng belt cao su hai bên hông hoặc dưới đáy (tùy model), giúp tạo lực ép đồng đều khi thùng đi qua cụm dán. Bộ phận dao cắt có cơ chế lò xo đàn hồi, đảm bảo cắt băng keo dứt khoát, không rách mép hoặc lệch đường dán. Máy có thiết kế nhỏ gọn, dễ điều chỉnh kích thước, chi phí đầu tư thấp, vận hành đơn giản; thích hợp cho các cơ sở sản xuất có quy mô vừa và nhỏ.

Khám phá ngay: So sánh máy máy dán thùng tự động và máy dán thùng bán tự động

c. Máy dán cạnh thùng carton

Máy dán cạnh thùng là thiết bị chuyên biệt, thực hiện chức năng dán băng keo tại 4 cạnh đứng (mép ngoài) của thùng carton nhằm tăng cường độ kín, bảo vệ thùng trong điều kiện vận chuyển khắc nghiệt. Cơ cấu hoạt động của máy bao gồm băng tải dẫn thùng đi qua các cụm con lăn ép keo được bố trí tại các góc thùng. 

Một số model còn được tích hợp thêm cảm biến căn chỉnh góc mép để đảm bảo băng keo bám sát cạnh, không bị lệch hay thừa. Máy thường được sử dụng song song hoặc kết nối trực tiếp với máy dán mặt trên, dưới trong dây chuyền đóng gói nhằm tăng cường độ chắc chắn cho kiện hàng. 

3. So sánh ưu nhược điểm của từng loại máy dán băng keo thùng carton

4. Mẹo chọn máy dán thùng phù hợp

a. Số lượng thùng cần dán mỗi ngày

Nếu nhu cầu đóng gói >1000 thùng/ngày, doanh nghiệp nên đầu tư máy dán băng keo thùng tự động để đảm bảo năng suất cao, vận hành liên tục, hạn chế phụ thuộc nhân công. Ngược lại đối với khối lượng đóng gói thấp hơn, nên chọn máy bán tự động để tiết kiệm chi phí mà vẫn đảm bảo hiệu quả.

b. Kích thước và hình dạng thùng carton

Thùng có kích thước lớn, không đồng đều hoặc thường xuyên thay đổi cần loại máy có khả năng điều chỉnh linh hoạt (ưu tiên model có cảm biến tự căn chỉnh hoặc cho phép thao tác điều chỉnh nhanh chóng). Nếu thùng cần niêm phong kín, ở cả các cạnh mép, nên cân nhắc thêm máy dán cạnh để tối ưu hiệu quả đóng gói chắc chắn hơn.

c. Mức đầu tư và quy mô xưởng

Các doanh nghiệp lớn, có sẵn dây chuyền đóng gói nên lựa chọn máy dán tự động có thể tích hợp vào hệ thống băng tải, đảm bảo tính liên tục và đồng bộ. Trong khi đó, doanh nghiệp nhỏ, xưởng thủ công có thể chọn máy bán tự động để đảm bảo chất lượng mà không tốn quá nhiều chi phí.

d. Đặc thù hàng hóa cần đóng gói

Hàng dễ hư hỏng như thực phẩm tươi, thuốc, linh kiện điện tử yêu cầu độ kín và ổn định cao, phù hợp với các dòng máy dán có cơ chế ép chặt, kết hợp dán mép. Ngược lại, các loại hàng hóa nhẹ, ít va đập như quần áo, đồ lưu niệm hay sản phẩm tiêu dùng đơn giản chỉ cần máy bán tự động hoặc máy dán mặt trên/dưới là đủ.

Máy dán thùng carton là thiết bị không thể thiếu trong dây chuyền đóng gói hiện đại, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất, tăng tính chuyên nghiệp và đảm bảo chất lượng hàng hóa trong suốt quá trình lưu kho – vận chuyển. Hy vọng qua bài viết này, sẽ đem đến cho bạn những thông tin hữu ích giúp bạn hiểu rõ hơn và chọn được dòng máy phù hợp.