Muốn mua máy co màng đúng chuẩn? Cần lưu ý những gì?

Trong ngành sản xuất và đóng gói hiện nay, máy co màng đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ, nâng cao tính thẩm mỹ và tiết kiệm chi phí cho sản phẩm. Tuy nhiên, để lựa chọn được thiết bị chất lượng phù hợp nhu cầu là điều không phải dễ dàng, cần xem xét lưu ý đến nhiều yếu tố. Vậy muốn mua máy co màng đúng chuẩn?  Cần lưu ý những gì? mời bạn đọc trong bài viết dưới đây nhé!

1. Vì sao cần mua máy co màng đúng chuẩn?

a. Tăng hiệu suất sản xuất

Máy co màng chất  lượng có khả năng vận hành liên tục với tốc độ lên đến 20-60 sản phẩm/phút, tùy thuộc vào model (bán tự động hoặc tự động hoàn toàn). Nhờ tích hợp công nghệ PLC điều khiển lập trình, máy giúp đồng bộ hóa các thao tác cắt – hàn – co màng trong một chu trình khép kín, giảm thiểu thời gian chờ và sai số trong thao tác. So với đóng gói thủ công, việc sử dụng máy tự động có thể tăng năng suất gấp 3–5 lần, đồng thời giảm thiểu đáng kể thời gian vận hành trong dây chuyền sản xuất.

b. Đảm bảo chất lượng đóng gói tiêu chuẩn 

Sử dụng hệ thống gia nhiệt cưỡng bức dạng thanh nhiệt hoặc gốm hồng ngoại, cho phép kiểm soát chính xác nhiệt độ từ 100°C – 250°C, phù hợp với hầu hết các loại màng POF, PVC và PE. Nhờ hệ thống cảm biến nhiệt tự động điều chỉnh, quá trình co màng diễn ra đều, giúp lớp màng ôm sát sản phẩm mà không tạo bọt khí, nhăn hay phồng. Điều này đặc biệt quan trọng với các ngành yêu cầu độ hoàn thiện cao như thực phẩm, mỹ phẩm và dược phẩm, nơi bao bì chiếm tới 60% quyết định mua hàng của người tiêu dùng.

c. Tiết kiệm chi phí sản xuất 

Lựa chọn máy có khả năng dùng màng mỏng nhưng dai (như POF 12–15 micron) giúp tiết kiệm đến 20–30% chi phí vật tư mỗi tháng so với màng PE hoặc PVC thông thường. Ngoài ra, buồng nhiệt được cách nhiệt tốt giúp tiết kiệm năng lượng, với mức tiêu hao điện trung bình 3–5 kWh/giờ, thấp hơn 15–25% so với các dòng máy thế hệ cũ. Việc tích hợp tự động hóa cũng giúp giảm từ 2–3 nhân công vận hành/mỗi ca làm việc, tiết kiệm hơn 10–15 triệu đồng/tháng trong chi phí nhân lực cho doanh nghiệp quy mô vừa.

d. Tăng tính chuyên nghiệp và giá trị thương hiệu

Theo nghiên cứu của Nielsen, 64% người tiêu dùng cho biết họ bị ảnh hưởng bởi thiết kế bao bì khi quyết định mua hàng. Máy màng co đạt chuẩn giúp đảm bảo tính đồng nhất và chuyên nghiệp cho sản phẩm, đặc biệt khi kết hợp với màng POF hoặc PVC có độ bóng cao và trong suốt. Sản phẩm sau đóng gói không chỉ sạch sẽ, sang trọng mà còn tăng tính nhận diện thương hiệu khi kết hợp được với màng in ấn trực tiếp. 

2. Một vài lưu ý khi lựa chọn máy co màng

a. Xác định tính năng và mục đích sử dụng 

Trước tiên, cần xác định rõ mục đích sử dụng máy co màng: đóng gói sản phẩm nhỏ lẻ, đóng gói theo lô hay cần đóng sản phẩm có kích thước lớn. Tùy thuộc vào yêu cầu này, bạn có thể chọn loại máy phù hợp. Ví dụ, Yamafuji BSD1535C với công suất 4kW và tốc độ băng tải 0-4m/phút phù hợp cho việc đóng gói chai lọ nhỏ. Trong khi máy Yamafuji BSE-4530A với công suất 8kW và tốc độ băng tải lên đến 15m/phút thích hợp cho sản xuất quy mô lớn.

b. Lựa chọn loại màng co phù hợp 

Chất liệu màng co là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và  hiệu quả đóng gói. Các loại màng co phổ biến bao gồm PVC, POF, PE và PP. Mỗi loại có đặc điểm riêng: PVC dễ co, giá thành rẻ nhưng độ bền kém; POF co đều, độ bền cao nhưng giá thành cao hơn; PE và PP phù hợp với yêu cầu đóng gói thực phẩm và hóa chất. Chính vì thế, trước khi đưa lựa chọn màng co cần cân nhắc đến các yếu tố trên một cách kĩ càng và có thể đặt câu hỏi như Bạn sử dụng màng co để co gì? Ngân sách đầu tư, tính phù hợp với sản phẩm,...

c. Xác định kích thước và thông số kỹ thuật cần đóng gói

Kích thước sản phẩm cần đóng gói quyết định đến kích thước máy và đường hầm co. Ví dụ, Yamafuji BSD1535C có kích thước đường hầm 700×150×150mm, phù hợp cho sản phẩm có kích thước nhỏ. Ngoài ra, cần chú ý đến các thông số kỹ thuật như công suất, tốc độ băng tải, nhiệt độ hoạt động và khả năng chịu tải của máy để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và bền bỉ.

d. Xác định không gian sử dụng máy 

Không gian lắp đặt máy ảnh hưởng đến việc lựa chọn loại máy, bởi không phải mọi loại màng co đều phù hợp với mọi môi trường. Thông thường sản phẩm sau co màng được bảo quản tốt nhất ở nhiệt độ từ 0-25 độ C. Nếu không gian hạn chế, nên chọn máy có thiết kế nhỏ gọn như máy rút màng co chữ L ST-380. Nếu không gian rộng và yêu cầu sản xuất lớn, có thể chọn máy co màng dạng buồng như Yamafuji BSE-4530A. Việc xác định không gian sử dụng giúp tối ưu hóa diện tích và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Khám phá ngay: Top 5 máy co màng bán chạy nhất hiện nay

e. Xác định ngân sách đầu tư và đơn vị cung cấp 

Trước khi mua bất cứ sản phẩm nào, đều cần xác định rõ mức ngân sách có thể đầu tư và tìm kiếm các đơn vị cung cấp uy tín, có chính sách giá và hậu mãi sau bán hàng tốt. Ví dụ, Yamafuji cung  cấp dịch vụ bảo hành lên đến 12 tháng cho toàn bộ các loại máy, luôn có sẵn phụ kiện chính hãng cùng đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp luôn sẵn sàng hỗ trợ bảo hành, sửa chữa với mức giá tốt nhất và nhanh chóng nhờ hệ thống các điểm bảo hành kéo dài từ Bắc vào Nam. 

Việc lựa chọn mua máy co màng đúng chuẩn không chỉ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí sản xuất mà còn nâng cao chất lượng bao bì và hình ảnh thương hiệu. Với những lưu ý trên, hy vọng bạn sẽ xây dựng được cho mình quy trình đóng gói hiệu quả, chuyên nghiệp và bền vững. Hãy đầu tư thông minh ngay từ đầu để tăng lợi thế cạnh tranh dài hạn cho doanh nghiệp.