Thời gian làm việc: 8:30 - 18:00 (T2 - T7) - Hotline: 0932.196.898
Trong dây chuyền sản xuất may công nghiệp, máy cắt vải đầu bàn là thiết bị mở đầu cho toàn bộ quá trình tạo hình sản phẩm. Để máy hoạt động chính xác và ổn định, khâu lắp đặt ban đầu đóng vai trò đặc biệt quan trọng. Việc lắp đúng kỹ thuật giúp máy vận hành êm, dao cắt di chuyển đều, đường cắt sắc nét và giảm hao mòn linh kiện. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn chi tiết quy trình lắp đặt máy cắt vải đầu bàn từ A-Z, giúp xưởng vận hành dễ dàng thực hiện, hạn chế lỗi kỹ thuật và kéo dài tuổi thọ cho thiết bị.
Khi được lắp đặt đúng tiêu chuẩn, máy cắt vải đầu bàn sẽ hoạt động êm ái, đường dao thẳng, mịn, giảm tối đa rung lắc và hao mòn cơ học. Ngược lại, chỉ một sai lệch nhỏ trong việc căn chỉnh ray dẫn hoặc gắn đầu máy cũng có thể khiến đường cắt bị lệch, dao nhanh mòn, motor quá tải, thậm chí phát sinh nguy cơ mất an toàn trong quá trình vận hành.
Theo các nhà sản xuất thiết bị ngành may, những dòng máy cắt công nghiệp hiện đại có thể đạt độ chính xác cắt ±0,5 - 1 mm khi được lắp đặt và căn chỉnh đúng quy trình. Ngoài ra, một hệ thống được lắp đúng kỹ thuật còn giúp tối ưu điện năng tiêu thụ, giảm tần suất bảo dưỡng định kỳ và hạn chế thời gian ngừng máy.
Vị trí lắp máy cần đảm bảo bằng phẳng, thông thoáng, tránh các chướng ngại vật xung quanh để đầu máy có thể di chuyển trơn tru dọc theo ray dẫn. Chiều cao bàn cắt nên phù hợp với thao tác của người vận hành, thường trong khoảng 80 - 90 cm, giúp giảm mỏi tay và duy trì độ chính xác khi cắt.
Bàn cắt cùng nên được đặt song song với nguồn ánh sáng tự nhiên hoặc được bố trí tránh bóng đổ lên lớp vải, đảm bảo tầm quan sát tốt nhất trong quá trình thao tác. Ngoài ra, nguồn điện tại khu vực lắp đặt cần ổn định, đáp ứng thông số của máy (thường là 220V hoặc 380V) và cần có dây nối đất để phòng ngừa rò điện, đảm bảo an toàn cho cả người, thiết bị.
Các dụng cụ máy cắt vải đầu bàn cơ bản bao gồm: cờ lê, tua vít, thước đo (thước cơ hoặc thước laser để kiểm ray), kìm, dây điện, ốc vít và khóa, cùng với bộ ray dẫn hướng của máy. Trước khi lắp, tất cả các bộ phận chính của máy như động cơ, dao cắt, thanh ray dẫn hướng, tay điều khiển và dây điện cần được kiểm tra kỹ trước khi lắp.
Xác định rõ thông số điện của máy dựa trên bảng nhận diện hoặc hướng dẫn của nhà sản xuất, từ đó đảm bảo nguồn điện cung cấp phù hợp và ổn định. Ổ cắm, dây dẫn và các đầu nối điện cần được kiểm tra, đảm bảo không bị lỏng, hư hại hay cách điện kém. Đồng thời, người lắp đặt phải trang bị đầy đủ đồ bảo hộ cá nhân như: găng tay, kính bảo hộ, giày chống tĩnh điện để giảm thiểu nguy cơ tai nạn, đảm bảo an toàn tuyệt đối và duy trì thao tác chính xác trong suốt quá trình lắp đặt.
Khi lắp, cần đặt thanh ray song song với mép bàn cắt và sử dụng thước cơ hoặc thước laser để đảm bảo độ thẳng tuyệt đối. Ốc vít cố định phải được siết chặt vừa đủ, tránh làm biến dạng ray. Với các bàn cắt dài, việc nối nhiều đoạn ray liền nhau là cần thiết. Khi nối, phải đảm bảo khớp nối không tạo gờ, để đầu máy di chuyển trơn tru. Sau khi cố định, nên di chuyển thử tay đầu máy dọc ray để kiểm tra sự mượt mà, loại bỏ tình trạng kẹt hoặc rung lắc.
Thân máy cần được đặt chính xác vào ray dẫn để đảm bảo ổn định trong suốt quá trình vận hành. Bánh xe trượt của máy phải khớp hoàn toàn với ray và trước khi cố định, nên di chuyển thử bằng tay để kiểm tra độ trơn tru. Sau đó, sử dụng khóa chặn ở hai đầu ray để cố định thân máy, tránh trượt ra ngoài trong quá trình sử dụng. Bước này không chỉ giảm rung lắc mà còn giữ đường cắt luôn thẳng và tăng tuổi thọ thiết bị.
Việc đấu nối điện phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn và thông số kỹ thuật của máy. Dây điện cần được bố trí chắc chắn, tránh vướng vào dao, ray hoặc các bộ phận chuyển động khác. Nếu máy trang bị bộ điều khiển tốc độ, nên đặt ở vị trí dễ quan sát và thao tác. Trước khi đưa vào vận hành, kiểm tra công tắc nguồn, đèn báo và motor, đảm bảo máy khởi động ổn định, không rung lắc hay phát ra tiếng kêu bất thường, bảo vệ cả người vận hành, thiết bị.
Khi lắp, cần đảm bảo dao được gắn đúng chiều quay của motor và siết chặt ốc cố định. Quay thử bằng tay trước khi bật nguồn giúp kiểm tra xem dao có chạm vào bàn hay ray dẫn không. Với máy có bộ mài tự động, mài dao khoảng 3-5s giúp lưỡi dao sắc, cần đảm bảo đá mài hoạt động ổn định, không rung lắc, giúp dao luôn sắc bén và duy trì độ mịn cho các đường cắt liên tục. Bên cạnh đó, bạn có thể xem thêm về 5 Sai lầm sử dụng máy cắt vải đầu bàn nhiều người mắc phải
Trước khi đưa máy vào sử dụng chính thức, cần vận hành thử không tải trong vài phút (2-3 phút) để đánh giá độ rung, tiếng ồn và ổn định tổng thể. Sau đó, đặt lớp vải mẫu và tiến hành cắt thử, quan sát độ thẳng, mượt và chính xác của đường cắt. Nếu phát hiện sai lệch, điều chỉnh lại ray hoặc độ căng dây truyền động. Cuối cùng, bôi trơn nhẹ các khớp trượt để giảm ma sát, đảm bảo máy vận hành êm ái, kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất ổn định lâu dài.
- Chọn vị trí lắp đặt phù hợp: Vị trí đặt máy nên bằng phẳng, thông thoáng và tránh những nơi ẩm thấp hoặc nhiều bụi. Bàn cắt cần đạt chiều cao phù hợp với người vận hành để thao tác thuận tiện, đồng thời được đặt song song với nguồn sáng, tránh bóng đổ lên lớp vải trong quá trình cắt.
- An toàn điện: Trước khi lắp đặt, cần kiểm tra điện áp phù hợp với thông số kỹ thuật của máy (thường 220V hoặc 380V) và đảm bảo ổ cắm có dây tiếp đất, dây dẫn không bị hỏng hoặc xoắn. Ngắt hoàn toàn nguồn điện trước khi tiến hành lắp đặt, điều chỉnh ray hay thay dao là bước quan trọng để bảo vệ người vận hành và linh kiện điện của máy.
- Trang bị bảo hộ cá nhân: Người lắp đặt, vận hành máy nên trang bị găng tay chống cắt, kính bảo hộ và giày cách điện. Trong quá trình máy hoạt động, tuyệt đối không đặt tay hoặc vật dụng gần lưỡi dao và ray trượt, nhằm ngăn ngừa tai nạn, đảm bảo an toàn tuyệt đối.
- Vệ sinh và bảo trì khu vực làm việc: Khu vực vận hành máy cần luôn được giữ sạch sẽ, không có vải vụn hay mảnh kim loại rơi vào ray hoặc bánh xe. Bụi vải hoặc các mảnh vụn tích tụ là nguyên nhân phổ biến gây kẹt máy, rung lắc và hỏng linh kiện.
- Kiểm tra trước khi vận hành: Sau khi lắp đặt xong, hãy chạy thử máy không tải với lớp vải mẫu để kiểm tra độ rung, tiếng ồn và đường cắt. Căn chỉnh lại ray, lưỡi dao hoặc dây truyền động nếu cần thiết, đảm bảo đường cắt chính xác ±1mm, tối ưu hóa hiệu suất, nâng cao tuổi thọ dao và linh kiện.
Việc lắp đặt máy cắt vải đầu bàn đúng quy trình không chỉ đảm bảo đường cắt chính xác, năng suất cao mà còn tăng tuổi thọ và an toàn thiết bị. Liên hệ ngay với Yamafuji hoặc gọi đến hotline 0918.486.458 để được tư vấn chi tiết hơn.
Khi chọn mua nhiều người thường phân vân không biết nên chọn dòng máy cắt vải đứng 8”, 10” hay 12” và loại nào phù hợp với nhu cầu sản xuất. Để hiểu rõ hơn, hãy cùng nhau đi tìm hiểu bài dưới đây nhé!
Vậy làm sao để biết khi nào nên thay dao và nên thay như thế nào để đảm bảo hiệu quả? Dưới đây, Yamafuji sẽ hướng dẫn cách thay lưỡi dao máy cắt vải đứng an toàn, hiệu quả.
Bạn đang băn khoăn không biết có nên đầu tư một chiếc máy cắt vải đầu bàn để công việc nhẹ nhàng và chính xác hơn? Khi nào là thời điểm phù hợp để sắm một chiếc máy cắt vải đầu bàn cho xưởng may của bạn?
Thay vì phải bỏ ra hàng chục triệu cho máy mới, nhiều người đã chọn mua máy cắt vải cũ để tiết kiệm chi phí mà vẫn đảm bảo hiệu quả làm việc. Bài này, Yamafuji sẽ chia sẻ bí quyết chọn mua máy cắt vải cũ ngay dưới đây nhé!
Bạn đang loay tìm một chiếc máy cắt vải vừa bền, cắt chuẩn, giá lại mềm cho xưởng may của mình? Bài viết này, có thể bật mí địa chỉ mua máy cắt vải giá rẻ chính hãng, uy tín.
Nhiều chủ xưởng băn khoăn không biết “Nên đầu tư vào máy cắt vải đứng hay đầu bàn?” để hiểu rõ hơn và đưa ra được lựa chọn chính xác, mời bạn tham khảo bài viết dưới đây.
_2_250x250.jpg "Máy hàn miệng túi Yamafuji FRD-1000W (Chân cao in date bằng mực)")
Giờ làm việc: 08h-17h (từ thứ 2 - thứ 7)
Email: yamafujipacking@gmail.com
Mua hàng - Góp ý - Bảo hành gọi: 0965 415 898
