Chuyên gia bật mí: Chọn máy co màng phải biết 5 tiêu chí này

Trong thời đại mà hình thức bao bì góp phần định hình giá trị sản phẩm, màng co trở thành giải pháp đóng gói được nhiều doanh nghiệp tin tưởng. Nhưng chỉ có màng co chất lượng thôi chưa đủ – chìa khóa nằm ở việc chọn đúng máy co màng. Đừng để niềm tin vào màng co bị “co” lại chỉ vì chọn sai thiết bị! Chọn máy co màng phải biết 5 tiêu chí này trước khi quyết định đầu tư để có cho mình một chiếc máy chất lượng nhé.

1. Xác định thước đo và thông số kỹ thuật của màng 

Một trong những sai lầm phổ nhất của doanh nghiệp khi bắt đầu sử dụng màng co là chọn sai độ dày màng (thường chọn quá dày so với nhu cầu thực tế). Màng co thường được định giá theo khổ và độ dày (micron hoặc gauge), vì vậy sử dụng màng dày hơn không cần thiết sẽ làm tăng chi phí nguyên vật liệu mà không mang lại lợi ích tương xứng.

Trên thực tế, nhiều doanh nghiệp chọn màng dày đơn giản để “đề phòng” máy móc vận hành kém, nhân sự kỹ thuật hoặc thiết lập các thông số chưa được tối ưu. Tuy nhiên, đây không phải là cách hay vì nó khiến chi phí vận hành bị đội lên cao hơn. Thay vào đó, bạn hãy đánh giá lại nhu cầu đóng gói thực tế của sản phẩm và cân nhắc chuyển sang sử dụng màng co có độ dày vừa đủ. Để biết được chính xác kích thước và độ dày của màng bạn có thể thử nghiệm trên sản phẩm của mình để tìm ra thước đo mong muốn. Với cách làm này không chỉ giúp bạn tối ưu hóa được chi phí vật tư mà còn giảm hao mòn thiết bị, kéo dài tuổi thọ và hạn chế các lỗi kỹ thuật phát sinh. 

2. Xác định loại màng và phương pháp đóng gói

Không phải mọi loại sản phẩm đều có thể đóng gói bằng một phương pháp hay loại màng duy nhất. Việc hiểu rõ sản phẩm mình đang kinh doanh là bước đầu tiên để lựa chọn giải pháp đóng gói phù hợp cùng máy co màng tương thích với sản phẩm. 

Ví dụ, với những mặt hàng cồng kềnh, có khối lượng lớn hoặc hình dạng không đồng đều, bạn có thể cân nhắc sử dụng màng polyethylene (PE). Đây là loại màng có độ bền cao, khả năng co tốt và có thể bảo vệ sản phẩm nặng mà không cần thêm hộp carton hỗ trợ. Trong khi đó, nếu bạn đóng gói các mặt hàng tiêu dùng nhanh, mỹ phẩm, thực phẩm nhẹ hoặc cần độ thẩm mỹ cao, màng polyolefin (POF) là lựa chọn lý tưởng. Loại màng này có độ trong suốt cao, giúp tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm trên kệ hàng, đồng thời còn có thể in trực tiếp lên bề mặt, tiết kiệm chi phí nhãn dán.

Đừng quên chú ý đến các loại màng đục lỗ. Mặc dù loại màng này ít được để ý, những màng có lỗ thông hơi siêu nhỏ lại có khả năng giúp không khí thoát ra trong lúc co màng, giúp màng ôm sát sản phẩm mà không bị phồng, tạo nên thành phẩm gọn gàng hơn, chuyên nghiệp hơn. 

3. Cân nhắc tốc độ và kích thước của đường hầm co màng

Đường hầm co là trái tim của hệ thống máy rút màng co. Đây là nơi quyết  định sự hoàn thiện của sản phẩm sau khi đóng gói - từ độ bóng, độ căng đều, cho đến độ trong của màng bọc. Vì vậy, việc lựa chọn tốc độ băng tải và kích thước đường hầm phù hợp là yếu tố quan trọng. 

Nếu tốc độ quá nhanh, màng sẽ không đủ thời gian để nóng lên và co đều, dẫn đến hiện tượng nhăn nheo, không khít hoặc co không đồng đều. Ngược lại, nếu nhiệt độ quá cao trong một đường hầm ngắn, bạn có thể gây ra các điểm nóng khiến màng bị cháy hoặc biến dạng sản phẩm bên trong. Kích thước đường hầm cũng cần đủ dài để đảm bảo quá trình co diễn ra đều và từ từ – đảm bảo chất lượng cho từng gói hàng.

Ngoài ra, việc chọn tốc độ băng tải tối ưu còn giúp tăng năng suất đóng gói mà vẫn duy trì chất lượng. Một số doanh nghiệp có xu hướng đầu tư vào đường hầm quá nhỏ để tiết kiệm diện tích, nhưng điều này thường dẫn đến chất lượng đóng gói kém và gây lãng phí màng co vì phải chỉnh sửa lại nhiều lần.

4. Lưu ý về môi trường lưu trữ và không gian sử dụng máy

Môi trường lưu trữ và cả điều kiện khí hậu là những yếu tố thường bị bỏ qua khi đầu tư máy. Tuy nhiên không phải tất cả màng co đều thích hợp cho mọi môi trường mà ngược lại chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành và tuổi thọ màng. 

Màng co có thể bị biến chất nếu bảo quản trong điều kiện nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp. Nhiệt độ lý tưởng để lưu trữ màng co thường nằm trong khoảng từ -1°C đến 25°C. Nếu bạn để màng trong kho có nhiệt độ cao (trên 30°C), chúng có thể bị co sớm, dẫn đến việc không thể sử dụng. Ngược lại, màng như PVC có thể trở nên giòn nếu để ở nhiệt độ quá thấp, đặc biệt là trong môi trường đông lạnh.

Nếu bạn kinh doanh thực phẩm đông lạnh, hãy ưu tiên sử dụng màng POF chất lượng cao – loại màng này có khả năng co tốt, không giòn khi đông lạnh, giữ được tính chất vật lý và thẩm mỹ trong suốt quá trình bảo quản và vận chuyển. Ngoài ra, hãy bố trí khu vực đặt máy ở vị trí khô ráo, thông thoáng và dễ dàng bảo trì, để đảm bảo máy móc luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất.

Tìm hiểu thêm về: Máy co màng là gì? Tìm hiểu chi tiết từ A-Z

5. Ngân sách đầu tư và thương hiệu uy tín

Cuối cùng, nhưng không kém phần quan trọng – ngân sách đầu tư và chọn đúng thương hiệu uy tín sẽ quyết định bạn có mua được máy “đáng tiền” hay không.

Trước khi xuống tiền, bạn nên xác định ngân sách cụ thể và rõ ràng. Một chiếc máy giá cao chưa chắc đã phù hợp, và máy rẻ chưa hẳn là tiết kiệm nếu nó không đáp ứng được nhu cầu thực tế của doanh nghiệp. Hãy cân đối giữa tính năng, công suất, chất lượng hoàn thiện và khả năng mở rộng sau này.

Song song với đó, việc lựa chọn thương hiệu uy tín là điều không thể xem nhẹ. Nên ưu tiên các thương hiệu có nhiều năm kinh nghiệm, sản phẩm có giấy tờ chứng nhận rõ ràng (CO, CQ), chính sách bảo hành minh bạch và dịch vụ hậu mãi hỗ trợ sau mua hàng. Một thương hiệu tốt không chỉ bán máy – họ đồng hành cùng bạn trong việc tư vấn, lắp đặt, vận hành và hỗ trợ tối ưu hệ thống đóng gói về lâu dài. 

Việc chọn máy co màng không chỉ đơn giản là đầu tư vào một thiết bị – đó là đầu tư vào sự chuyên nghiệp, hiệu quả và hình ảnh thương hiệu. Đừng để sản phẩm của bạn bị "dìm" chỉ vì bao bì đóng gói không đạt chuẩn. Hãy xem xét cân nhắc kỹ lưỡng trước khi mua hàng để có cho mình một chiếc máy phù hợp nhất.