Thời gian làm việc: 8:30 - 18:00 (T2 - T7) - Hotline: 0932.196.898
Máy định lượng tự động thường phải hoạt động liên tục và tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu nên bụi bột, cặn sản phẩm hoặc nguyên liệu tồn đọng có thể tích tụ theo thời gian, ảnh hưởng đến độ chính xác và độ ổn định của thiết bị. Nếu không được vệ sinh, bảo dưỡng đúng cách, máy có thể nhanh xuống cấp, phát sinh lỗi hoặc làm gián đoạn quá trình sản xuất. Vậy vệ sinh, bảo dưỡng máy định lượng tự động như thế nào cho đúng và cần chú ý những bộ phận nào? Dưới đây là hướng dẫn chi tiết giúp người dùng duy trì thiết bị sạch sẽ, vận hành ổn định và kéo dài tuổi thọ trong quá trình sử dụng.
Việc duy trì thói quen vệ sinh hằng ngày và bảo dưỡng định kỳ cho máy định lượng tự động không đơn thuần là giữ gìn thẩm mỹ bên ngoài mà trực tiếp quyết định đến hiệu quả vận hành:
- Đảm bảo độ chính xác định lượng: Loại bỏ triệt để cặn bẩn bám trên mắt thần, cảm biến lực hay vòi xả, tránh hiện tượng lệch dung tích hoặc sai số khối lượng.
- Đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm và tiêu chuẩn sản xuất: Đối với các ngành sản xuất thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm hay hóa chất, việc làm sạch phễu chứa và đường ống giúp ngăn ngừa nguy cơ nhiễm khuẩn chéo hoặc biến chất nguyên liệu.
- Kéo dài tuổi thọ linh kiện: Giúp các bộ phận truyền động cơ khí, ổ bi, xích tải vận hành trơn tru, hạn chế tình trạng ma sát gây mòn vẹt hoặc cháy động cơ.
- Tối ưu hóa chi phí vận hành: Phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng như lỏng dây điện, mòn xích hay lệch cảm biến để xử lý kịp thời, tránh gián đoạn dây chuyền sản xuất lớn.
Quá trình vệ sinh máy định lượng tự động cần được thực hiện cẩn thận theo từng bước để vừa làm sạch triệt để, vừa bảo vệ các linh kiện vi mạch điện tử đắt tiền.
- Thao tác: Tắt công tắc nguồn chính trên máy, ngắt aptomat và rút phích cắm điện hoàn toàn khỏi nguồn cấp.
- Yêu cầu kỹ thuật: Đây là nguyên tắc bắt buộc để loại bỏ hoàn toàn rủi ro về rò rỉ điện hoặc sự cố máy tự động khởi động đột ngột trong quá trình thao tác gây mất an toàn lao động.
Tùy thuộc vào kết cấu của dòng máy định lượng tự động (định lượng trục vít, mâm quay, vòi bơm Piston hay gầu rung), tiến hành tháo rời các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu:
- Tháo rời chi tiết: Tháo phễu chứa nguyên liệu, vòi xả/vòi rót, đĩa quay, máng dẫn hoặc cánh gạt.
- Làm sạch nguyên liệu khô (bột, hạt): Dùng chổi cọ mềm, súng xịt khí nén hoặc khăn ẩm không xơ để lau sạch toàn bộ bụi bột, cặn hạt bám trên thành phễu và máng xả.
- Làm sạch nguyên liệu sệt/lỏng (dung dịch, đường, sa tế): Súc rửa bầu chứa, vòi rót và piston bằng nước ấm (khoảng 60°C - 70°C) để làm tan nhanh các mảng bám dính, dầu mỡ hoặc dung dịch đường tích tụ.
- Làm khô: Rửa lại bằng nước sạch và lau khô hoàn toàn bằng khăn sạch trước khi lắp trở lại máy, tránh để hơi ẩm làm vón cục nguyên liệu ở chu kỳ chạy tiếp theo.
Hệ thống cảm biến đóng vai trò là "mắt thần" giúp máy định lượng tự động nhận diện bao bì và kiểm soát hành trình định lượng:
- Thao tác: Dùng khăn mềm, khô và sạch (hoặc bông tăm chuyên dụng) lau nhẹ nhàng bề mặt kính của cảm biến quang (photocell), mắt thần đếm sản phẩm và cảm biến từ tính.
- Lưu ý: Tuyệt đối không dùng khăn ướt, hóa chất tẩy rửa có tính ăn mòn hoặc vật cứng sắc nhọn để lau cảm biến vì có thể gây xước bề mặt kính, làm lệch chùm tia hồng ngoại dẫn đến máy báo lỗi hoặc định lượng sai lệch.
- Thao tác: Dùng khăn mềm ẩm lau sạch bụi bẩn bám trên khung máy làm bằng inox hoặc thép sơn tĩnh điện.
- Lưu ý: Không xịt nước trực tiếp lên thân máy hoặc bảng điều khiển. Tránh xa các loại dung dịch tẩy rửa mạnh có chứa axit hoặc clo vì có thể làm ố vàng, ăn mòn lớp bảo vệ inox và làm hỏng màn hình cảm ứng PLC.
Bên cạnh công việc vệ sinh hằng ngày, quy trình bảo dưỡng định kỳ (theo tuần hoặc theo tháng) sẽ giúp duy trì trạng thái làm việc hoàn hảo cho máy.
- Cơ khí: Kiểm tra độ căng của dây curoa, xích tải, ổ bi và hệ thống ốc vít cố định. Trong quá trình máy tự động vận hành ở tốc độ cao, độ rung động mạnh có thể làm lỏng các khớp nối. Cần dùng lục giác/mỏ lết siết chặt lại toàn bộ ốc vít.
- Hệ thống điện: Kiểm tra các giắc cắm tín hiệu kết nối với bo mạch PLC, dây dẫn nguồn xem có bị lỏng, đứt gãy hay bị chuột/côn trùng cắn hay không.
- Thao tác: Bôi trơn định kỳ dầu/mỡ bôi trơn chuyên dụng vào các vị trí truyền động ma sát cao như: xích tải, bánh răng truyền lực, ổ bi con lăn, trục vít me và thanh trượt hướng dẫn.
- Yêu cầu: Thực hiện đúng dung tích và loại mỡ bôi trơn theo khuyến cáo từ nhà sản xuất để thiết bị vận hành êm ái, giảm tiếng ồn và tránh ma sát gây nóng máy.
- Sau một thời gian hoạt động liên tục, độ nhạy của cảm biến lực Loadcell hoặc bộ đếm xung có thể bị trôi giá trị do nhiệt độ và tác động cơ học. Bên cạnh đó, bạn có thể khám phá thêm về Những lỗi thường gặp khi dùng máy cân định lượng tự động để tránh mắc phải trong quá trình sử dụng.
- Thao tác: Sử dụng quả cân chuẩn (đối với máy định lượng dạng cân) hoặc dung dịch chuẩn (đối với máy định lượng thể tích) để tiến hành hiệu chuẩn lại điểm Zero và dải đo trên màn hình điều khiển PLC, đảm bảo sai số nằm trong mức cho phép của nhà sản xuất.
- Vị trí đặt máy cần duy trì sự khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng mặt trời chiếu trực tiếp hoặc nơi có độ ẩm cao.
- Đảm bảo các khe tản nhiệt của tủ điện không bị bụi bẩn che lấp và có biện pháp phòng ngừa côn trùng (gián, chuột) xâm nhập vào bo mạch điều khiển gây chập cháy.
Để tránh những hư hỏng không đáng có trong quá trình bảo trì, người vận hành cần lưu ý:
- Xịt nước trực tiếp bằng vòi áp lực cao: Dòng nước áp lực dễ dàng chui qua các khe hở xâm nhập vào tủ điện, motor hoặc màn hình cảm ứng gây hư hỏng bo mạch hoàn toàn.
- Không làm khô thiết bị sau khi rửa: Hơi ẩm còn đọng lại trên phễu chứa sẽ làm nguyên liệu dạng bột ngay lập tức bị vón cục, gây tắc nghẽn đường ống ngay khi khởi động lại.
- Sử dụng mỡ bôi trơn không đúng chủng loại: Việc dùng mỡ công nghiệp giá rẻ, không phù hợp cho các dòng máy đóng gói thực phẩm có thể gây ô nhiễm nguyên liệu hoặc làm đóng cặn ổ bi.
Vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ giúp máy định lượng tự động duy trì độ chính xác và hạn chế sự cố trong quá trình vận hành. Sau mỗi ca hoặc theo tần suất sử dụng, nên làm sạch khu vực tiếp xúc nguyên liệu, kiểm tra cảm biến, hệ thống cấp liệu, các mối nối và bộ phận truyền động. Với linh kiện điện - điện tử, cần tránh để nước tiếp xúc trực tiếp. Một quy trình vệ sinh đúng kết hợp bảo dưỡng định kỳ sẽ giúp máy hoạt động ổn định hơn và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Làm thế nào để cài đặt cân định lượng bột chính xác, hạn chế sai số? Tìm hiểu cách thiết lập thông số, hiệu chuẩn cân và chạy thử để giảm hao hụt, đảm bảo khối lượng đồng đều.
Hướng dẫn sử dụng máy định lượng cân xoay từ A-Z với các bước cài đặt, điều chỉnh khối lượng và vận hành đúng cách, giúp cân chia nguyên liệu chính xác, ổn định và hạn chế sai số.
Làm thế nào để vận hành máy định lượng đường chính xác, ổn định và hạn chế hao hụt nguyên liệu? Khám phá hướng dẫn vận hành giúp máy hoạt động hiệu quả, đảm bảo khối lượng thành phẩm đồng đều và nâng cao năng suất sản xuất.
Hướng dẫn chọn máy định lượng tự động phù hợp với từng loại nguyên liệu, từ dạng bột, hạt đến nguyên liệu dạng lỏng. Khám phá các tiêu chí lựa chọn máy để tối ưu chi phí, giảm hao hụt và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Nếu bạn đang có ý định mua cân định lượng chất lỏng? Khám phá 5 sai lầm thường gặp cần tránh để chọn đúng thiết bị, đảm bảo độ chính xác, tối ưu năng suất và tiết kiệm chi phí đầu tư.
Máy định lượng tự động có ưu điểm gì và có đáng đầu tư không? Khám phá khả năng cân chia chính xác, tăng tốc độ đóng gói, giảm nhân công và hạn chế hao hụt nguyên liệu để xác định thiết bị phù hợp với quy mô sản xuất, ngân sách
_2_250x250.jpg "Máy hàn miệng túi Yamafuji FRD-1000W (Chân cao in date bằng mực)")
Giờ làm việc: 08h-17h (từ thứ 2 - thứ 7)
Email: yamafujipacking@gmail.com
Mua hàng - Góp ý - Bảo hành gọi: 0965 415 898
