Các lỗi thường gặp khi sử dụng máy dán thùng

Máy dán thùng là một thiết bị quan trọng trong quy trình đóng gói sản phẩm. Máy giúp tiết kiệm thời gian, nâng cao hiệu quả công việc, và giảm thiểu sai sót trong việc đóng gói. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, không tránh khỏi những sự cố hoặc lỗi phát sinh. Việc nhận diện và hiểu rõ các lỗi thường gặp sẽ giúp người vận hành dễ dàng xử lý và duy trì máy dán thùng ở trạng thái hoạt động tốt nhất. Bài viết này sẽ điểm qua những lỗi thường gặp khi sử dụng máy dán thùng và cách khắc phục chúng.

1. Các lỗi thường gặp khi sử dụng máy dán thùng 

a. Máy không chạy hoặc dừng đột ngột

Nguyên nhân: Máy dán thùng có thể ngừng hoạt động đột ngột do nguồn điện không ổn định, như mất kết nối hoặc cúp điện, hoặc các bộ phận điện tử bị hỏng. Ngoài ra, nếu máy quá tải hoặc các bộ phận cơ khí bị kẹt, máy cũng sẽ không hoạt động hoặc dừng đột ngột. Một số bộ phận trong máy như động cơ hoặc các cảm biến có thể gặp trục trặc, làm gián đoạn quá trình hoạt động.

Cách khắc phục: Đầu tiên, bạn cần kiểm tra nguồn điện và các kết nối điện để đảm bảo chúng ổn định. Kiểm tra ổ cắm, dây điện và mạch điện của máy để xác nhận không có vấn đề. Nếu máy vẫn không chạy, kiểm tra các bộ phận điện tử như bảng mạch hoặc cảm biến, thay thế chúng nếu cần. 

b. Băng keo không dính chắc chắn

Nguyên nhân: Băng keo bị hỏng hoặc hết hạn sử dụng là nguyên nhân phổ biến khiến băng keo không dính chắc chắn. Ngoài ra, đầu dán băng keo bị bẩn hoặc mòn cũng sẽ làm giảm khả năng dán chắc của băng keo. Một yếu tố khác cũng ảnh hưởng là nhiệt độ và độ ẩm trong môi trường làm việc không phù hợp, khiến băng keo không dính tốt vào thùng carton.

Cách khắc phục: Để khắc phục tình trạng này, bạn cần thay băng keo mới, đảm bảo băng keo chất lượng tốt và còn hạn sử dụng. Vệ sinh đầu dán băng keo thường xuyên để loại bỏ bụi bẩn và cặn dính. Đồng thời, kiểm tra và điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm trong không gian, bởi nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp có thể làm băng keo mất độ bám dính.

c. Dán thùng không đều hoặc lệch

Nguyên nhân: Nếu thùng carton có kích thước không chuẩn hoặc bị cong vênh, quá trình dán sẽ không đồng đều và có thể bị lệch. Ngoài ra, máy có thể không được căn chỉnh chính xác với kích thước của thùng, khiến băng keo không được dán đúng vị trí. Thêm vào đó, người vận hành máy chưa quen với thao tác hoặc không làm đúng quy trình cũng có thể là nguyên nhân gây lỗi này.

Cách khắc phục: Để khắc phục, bạn cần đảm bảo thùng đạt tiêu chuẩn kích thước và không bị cong vênh. Kiểm tra và căn chỉnh máy cho phù hợp với kích thước thùng để đảm bảo băng keo được dán đều và đúng vị trí. Đào tạo nhân viên vận hành đúng quy trình và cách sử dụng máy sẽ giúp giảm thiểu các lỗi do thao tác sai.

d. Băng keo bị kẹt hoặc máy bị rối

Nguyên nhân: Băng keo có thể bị kẹt trong máy nếu không được nạp đúng cách vào máy, hoặc các bộ phận máy bị mòn hoặc không đồng bộ, gây trục trặc trong quá trình vận hành. Khi băng keo bị kẹt, máy sẽ không thể tiếp tục dán thùng, làm gián đoạn quá trình đóng gói. Bên cạnh đó, bụi bẩn hoặc vật cản trong các bộ phận chuyển động của máy cũng là nguyên nhân khiến máy bị rối và không hoạt động mượt mà.

Cách khắc phục: Kiểm tra quy trình nạp băng keo và đảm bảo băng keo được lắp đúng cách vào máy. Thường xuyên vệ sinh các bộ phận chuyển động của máy như con lăn và dây chuyền để loại bỏ bụi bẩn và vật cản. Nếu các bộ phận này bị mòn hoặc hỏng, cần thay thế kịp thời để máy hoạt động trơn tru, tránh tình trạng kẹt hoặc rối máy.

3. Mẹo sử dụng máy dán thùng hiệu quả

a. Chọn băng keo phù hợp

Chọn loại băng keo chất lượng cao và phù hợp với loại thùng carton bạn sử dụng. Băng keo phải có độ dính chắc chắn và độ bền cao để đảm bảo các thùng được dán kín, không bị mở trong quá trình vận chuyển. Ngoài ra, băng keo không nên quá cũ hoặc hết hạn sử dụng, vì điều này có thể làm giảm hiệu quả dán thùng.

b. Bảo dưỡng máy định kỳ

Để máy dán thùng carton hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ, việc bảo dưỡng định kỳ là rất quan trọng. Hãy kiểm tra các bộ phận chuyển động như con lăn, dây curoa và động cơ thường xuyên. Vệ sinh sạch sẽ các bộ phận này để tránh bụi bẩn hoặc vật cản gây rối máy. Đảm bảo rằng máy luôn được bôi trơn đúng cách để giảm ma sát và giúp máy vận hành mượt mà.

c. Điều chỉnh máy đúng cách

Trước khi bắt đầu công việc, hãy chắc chắn rằng máy được căn chỉnh chính xác với kích thước thùng carton. Điều này giúp đảm bảo băng keo được dán đều và chính xác. Đảm bảo lực ép của máy phù hợp để thùng carton được dán kín hoàn toàn mà không bị lệch hoặc thiếu sót. Căn chỉnh đúng máy cũng giúp tiết kiệm băng keo và nâng cao năng suất.

d. Đào tạo nhân viên vận hành

Một yếu tố quan trọng để đạt hiệu quả cao khi sử dụng máy dán thùng là đội ngũ nhân viên phải được đào tạo đầy đủ về cách vận hành máy. Nhân viên cần hiểu rõ quy trình sử dụng máy, cách xử lý sự cố đơn giản và biết cách bảo dưỡng máy đúng cách. Việc này sẽ giúp tránh được các lỗi vận hành và nâng cao hiệu quả công việc.

Khám phá ngay: Hướng dẫn sử dụng máy dán thùng cho người mới bắt đầu

e. Kiểm tra thùng trước khi dán

Trước khi đưa thùng vào máy, hãy kiểm tra kích thước và độ phẳng của thùng carton. Thùng không đúng kích thước hoặc bị cong vênh sẽ làm ảnh hưởng đến chất lượng dán. Việc kiểm tra thùng trước khi dán giúp máy hoạt động hiệu quả hơn và đảm bảo rằng băng keo được dán chính xác vào vị trí cần thiết.

Máy dán thùng carton mang lại nhiều lợi ích trong việc tiết kiệm thời gian, tăng năng suất và giảm thiểu sai sót. Tuy nhiên, để máy hoạt động hiệu quả và bền lâu, bạn cần nắm vững các lỗi thường gặp và cách khắc phục, đồng thời áp dụng các mẹo sử dụng máy đúng cách.