5 Lỗi thường gặp ở máy định lượng bột và cách xử lý

So với phương pháp cân đo thủ công, máy định lượng bột giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể thời gian, giảm sai số và tối ưu chi phí nguyên liệu. Tuy nhiên, sau một thời gian vận hành, thiết bị có thể xuất hiện một số vấn đề như định lượng không chính xác, bột không xuống đều, máy hoạt động không ổn định hoặc phát sinh tiếng ồn bất thường. Vậy đâu là những lỗi thường gặp ở máy định lượng bột và cách xử lý như thế nào để máy hoạt động hiệu quả trở lại? Dưới đây là 5 lỗi phổ biến thường gặp.

1. Máy định lượng sai khối lượng bột, không chính xác

Người dùng có thể nhận biết lỗi này thông qua một số biểu hiện như khối lượng bột thực tế không trùng khớp với thông số đã cài đặt trên máy, các gói sản phẩm sau khi đóng gói có trọng lượng không đồng đều hoặc máy hoạt động lúc cấp nhiều bột, lúc cấp ít bột.

Nguyên nhân thường gặp 
Máy định lượng sai khối lượng có thể xuất  phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau, trong đó phổ biến nhất là:
- Cảm biến cân bị lệch hoặc chưa được hiệu chuẩn chính xác: Đây là bộ phận quyết định khả năng đo lường khối lượng, vì vậy khi cảm biến gặp vấn đề, máy dễ xảy ra sai số.
- Trục vít cấp bột hoạt động không ổn định: Trục vít quay không đều, bị mòn hoặc bám nguyên liệu có thể khiến lượng bột cấp ra mỗi lần không giống nhau.
- Đặc tính nguyên liệu không đồng nhất: Bột có độ ẩm, độ mịn hoặc khả năng chảy khác nhau sẽ ảnh hưởng đến quá trình cấp liệu.
- Thông số vận hành chưa phù hợp: Tốc độ cấp bột quá nhanh, thời gian nạp liệu chưa tối ưu hoặc cài đặt sai khối lượng cũng có thể khiến kết quả định lượng bị sai lệch.

Cách xử lý
Để khắc phục lỗi này, người dùng nên kiểm tra và hiệu chỉnh lại cảm biến cân, rà soát thông số cài đặt, điều chỉnh tốc độ cấp liệu và kiểm tra tình trạng hoạt động của trục vít. Ngoài ra, cần đảm bảo nguyên liệu được xử lý đồng đều trước khi đưa vào máy. 

2. Máy định lượng bột không xuống nguyên liệu hoặc bị tắc

Một số biểu hiện dễ nhận thấy như máy định lượng cân bột vẫn hoạt động nhưng không có bột đi ra, lượng bột cấp xuống rất ít hoặc trục vít vẫn quay nhưng không thể đưa nguyên liệu từ phễu xuống.

Nguyên nhân thường gặp 

- Bột bị ẩm gây kết dính: Khi nguyên liệu hút ẩm, các hạt bột dễ bám vào nhau, tạo thành từng mảng lớn khiến quá trình di chuyển qua trục vít gặp khó khăn.
- Nguyên liệu bị vón cục trong phễu chứa: Các cục bột lớn có thể chặn đường cấp liệu, khiến máy không thể đưa nguyên liệu xuống đều.
- Trục vít bị kẹt do bột tồn đọng: Sau thời gian dài sử dụng, bột có thể bám lại trên trục vít hoặc khe cấp liệu, làm giảm khả năng vận chuyển nguyên liệu.
- Phễu chứa không được vệ sinh thường xuyên: Cặn bột tích tụ lâu ngày có thể gây tắc nghẽn và ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của máy.

Cách xử lý máy định lượng bột không xuống nguyên liệu

Khi gặp lỗi này, người dùng nên kiểm tra độ khô của nguyên liệu, vệ sinh sạch phễu chứa, tháo kiểm tra trục vít và loại bỏ các phần bột bị vón cục gây tắc nghẽn. Đối với những loại bột có tính kết dính cao, doanh nghiệp nên ưu tiên lựa chọn các dòng máy có thiết kế chống bám dính hoặc được trang bị bộ rung hỗ trợ cấp liệu để giúp nguyên liệu xuống đều hơn và hạn chế tình trạng tắc nghẽn trong quá trình vận hành.

3. Máy định lượng cân bột hoạt động không ổn định, tự dừng

Người vận hành có thể nhận biết lỗi máy hoạt động không ổn định thông qua một số biểu hiện như máy đang chạy nhưng bất ngờ dừng lại mà không có dấu hiệu báo trước. Người dùng có thể nhận thấy máy đang hoạt động nhưng tự dừng, màn hình điều khiển hiển thị cảnh báo lỗi hoặc motor chạy chập chờn, không ổn định.

Nguyên nhân 
- Nguồn điện cấp cho máy không ổn định: Điện áp quá thấp, quá cao hoặc bị chập chờn có thể khiến hệ thống điều khiển và motor hoạt động không chính xác.
- Motor bị quá tải: Khi máy phải vận hành liên tục với lượng nguyên liệu lớn hoặc gặp tình trạng kẹt cơ khí, motor có thể bị nóng và tự ngắt để bảo vệ.
- Bộ điều khiển gặp lỗi: Các vấn đề liên quan đến bộ điều khiển, cảm biến hoặc chương trình vận hành có thể khiến máy dừng bất thường.
- Linh kiện điện tử bị ảnh hưởng bởi bụi bột: Môi trường sản xuất nhiều bụi có thể khiến các bo mạch, đầu nối điện bị bám bẩn, gây ảnh hưởng đến khả năng truyền tín hiệu.

Cách xử lý 
Trước tiên, cần kiểm tra nguồn điện cấp cho máy nhằm đảm bảo điện áp luôn ổn định và đáp ứng đúng yêu cầu vận hành của thiết bị. Tiếp theo, kiểm tra motor và hệ thống truyền động để phát hiện các dấu hiệu bất thường như quá tải, kẹt cơ khí hoặc hoạt động sai tốc độ. Đối với khu vực điều khiển, cần vệ sinh sạch sẽ bảng điều khiển và các vị trí có khả năng bị bám bụi bột nhằm hạn chế ảnh hưởng đến linh kiện điện tử. Ngoài ra, người dùng nên kiểm tra mã lỗi hiển thị trên màn hình điều khiển để xác định chính xác vị trí xảy ra sự cố.

Trong trường hợp lỗi liên quan đến PLC, bo mạch hoặc các bộ phận điều khiển chuyên sâu, nên liên hệ với kỹ thuật viên có chuyên môn để xử lý, tránh làm phát sinh thêm hư hỏng cho máy. Nếu bạn chưa biết nên vận hành máy sao cho hiệu quả, hãy Hướng dẫn cách vận hành máy định lượng bột hiệu quả, an toàn 

4. Máy phát ra tiếng ồn lớn, rung mạnh khi vận hành

Các biểu hiện thường gặp gồm máy phát ra tiếng kêu lớn khác thường, thân máy rung nhiều trong quá trình vận hành hoặc hiệu suất làm việc giảm so với bình thường.

Nguyên nhân thường gặp 
Các nguyên nhân phổ biến gây ra tình trạng rung, ồn lớn bao gồm:
- Ốc vít hoặc các vị trí liên kết bị lỏng: Sau thời gian dài vận hành, các điểm cố định có thể bị ảnh hưởng bởi độ rung, khiến máy phát ra tiếng động bất thường.
- Trục vít bị lệch hoặc mất cân bằng: Trục vít không nằm đúng vị trí có thể làm tăng ma sát và gây rung khi quay.
- Vòng bi bị mòn: Bộ phận này nếu xuống cấp sẽ khiến chuyển động không còn trơn tru, tạo ra tiếng kêu lớn.
- Motor hoạt động quá tải: Khi phải làm việc vượt công suất hoặc gặp lực cản lớn, motor có thể gây rung và phát tiếng ồn.

Cách xử lý
Trước hết, kiểm tra toàn bộ các vị trí liên kết trên máy và siết chặt lại các ốc vít bị lỏng để đảm bảo kết cấu máy luôn chắc chắn trong quá trình vận hành. Tiếp theo, kiểm tra độ cân bằng và vị trí lắp đặt của trục vít. Nếu phát hiện trục vít bị lệch, cần điều chỉnh lại để đảm bảo quá trình quay diễn ra ổn định. Các bộ phận chuyển động như vòng bi, trục quay cần được bôi trơn định kỳ nhằm giảm ma sát và hạn chế hao mòn trong quá trình sử dụng. 

5. Máy định lượng bột bị rò rỉ nguyên liệu 

Một trong những dấu hiệu phổ biến là bột bị rơi ra ngoài trong lúc máy đang thực hiện quá trình chiết rót, khiến lượng nguyên liệu thực tế không còn đúng với mức đã cài đặt. Ngoài ra, khu vực xung quanh máy có thể xuất hiện nhiều bụi bột hơn bình thường do nguyên liệu bị phát tán ra ngoài trong quá trình cấp liệu. Sau khi hoàn thành quá trình đóng gói, bao bì sản phẩm có thể bị bám bột bên ngoài.

Nguyên nhân thường gặp
- Gioăng làm kín bị hỏng hoặc xuống cấp: Sau thời gian dài sử dụng, gioăng có thể bị chai cứng, nứt hoặc mất khả năng làm kín, khiến bột dễ thoát ra ngoài.
- Van đóng mở không kín: Khi van xả không đóng hoàn toàn hoặc bị kẹt do cặn bột, nguyên liệu có thể tiếp tục rơi ra ngoài dù máy đã dừng cấp liệu.
- Miệng xả đặt sai vị trí: Đầu chiết không được căn chỉnh chính xác có thể khiến bột rơi lệch khỏi bao bì hoặc khu vực chứa.
- Tốc độ cấp bột quá nhanh: Khi lượng bột được đưa ra với tốc độ cao hơn khả năng tiếp nhận của bao bì, nguyên liệu dễ bị tràn hoặc phát tán ra ngoài.

Cách xử lý
Để khắc phục tình trạng rò rỉ bột, người dùng có thể thực hiện các biện pháp sau:
- Kiểm tra tình trạng gioăng làm kín và thay mới nếu phát hiện hư hỏng.
- Điều chỉnh tốc độ cấp liệu phù hợp với từng loại bột và kích thước bao bì.
- Kiểm tra, vệ sinh và bảo dưỡng hệ thống van xả để đảm bảo khả năng đóng mở chính xác.
- Căn chỉnh lại vị trí đầu chiết để đảm bảo nguyên liệu được đưa đúng vào bao bì.

Máy định lượng bột là thiết bị quan trọng giúp doanh nghiệp nâng cao độ chính xác, tối ưu năng suất và giảm hao hụt nguyên liệu trong quá trình sản xuất. Hãy liên hệ Yamafuji để được hỗ trợ kiểm tra, sửa chữa và khắc phục sự cố nhanh chóng, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định.