Thời gian làm việc: 8:30 - 18:00 (T2 - T7) - Hotline: 0932.196.898
Bạn đang tìm một giải pháp co màng gọn, nhanh chóng nhưng vẫn tiết kiệm chi phí cho xưởng đóng gói của mình? Khi mỗi sản phẩm xuất xưởng đều cần lớp màng bọc đẹp mắt, chắc chắn và đồng đều, việc lựa chọn một thiết bị phù hợp trở thành yếu tố then chốt. Máy co màng Yamafuji BSD-350 ra đời như một lựa chọn lý tưởng cho các cơ sở vừa và nhỏ, giúp tối ưu quy trình đóng gói, nâng cao hình ảnh sản phẩm và giảm đáng kể thời gian, công sức cho người vận hành.
- Model: BSD - 350
- Nguồn điện : 220 - 240V - 50/60Hz
- Công suất gia nhiệt: 6.5 kW (điều chỉnh)
- Tốc độ băng tải :0 - 10 m/phút (điều chỉnh)
- Kích thước buồng co: 830 × 350 × 150 mm
- Kích thước sản phẩm co tối đa:350 × 100mm
- Tải trọng băng tải: ≤ 5 kg
- Nhiệt độ buồng co: Tối đa 200°C
- Màng co phù hợp: PVC, POF, PE mỏng
- Kích thước máy: 1050 × 550 × 1100 mm
- Trọng lượng máy: 75 kg.
Cấu tạo của Yamafuji BSD-350 được thiết kế theo hướng đơn giản, dễ bảo trì nhưng vẫn đảm bảo độ bền và hiệu suất vận hành lâu dài:
- Buồng co nhiệt kín: Trang bị hệ thống ống sưởi thạch anh đỏ giúp gia nhiệt nhanh, ổn định và tiết kiệm điện năng.
- Hệ thống quạt đối lưu gió nóng: Phân bổ nhiệt đều quanh bề mặt sản phẩm, hạn chế tình trạng nhăn, cháy hoặc co không đều.
- Băng tải con lăn chịu nhiệt: Hỗ trợ di chuyển sản phẩm ổn định qua vùng co, có thể điều chỉnh tốc độ phù hợp với từng loại màng và kích thước sản phẩm.
- Bảng điều khiển nhiệt độ: Tích hợp đồng hồ hiển thị và núm chỉnh nhiệt, giúp người vận hành kiểm soát chính xác mức nhiệt trong buồng co.
- Khung máy thép sơn tĩnh điện: Tăng độ cứng vững, hạn chế rung lắc trong quá trình vận hành liên tục.
Yamafuji BSD-350 là dòng máy rút màng co chuyên dụng, được thiết kế theo tiêu chí gọn nhẹ - tiết kiệm điện - vận hành ổn định, đáp ứng tốt nhu cầu đóng gói sản phẩm kích thước nhỏ đến trung bình. Thiết bị đạt chứng nhận CE châu Âu, đảm bảo tiêu chuẩn an toàn và chất lượng trong quá trình sử dụng lâu dài.
Máy được trang bị hệ thống ống sưởi thạch anh đỏ có khả năng gia nhiệt nhanh, thời gian đạt nhiệt độ làm việc ngắn, giúp hạn chế thất thoát nhiệt trong quá trình vận hành. Với công suất gia nhiệt điều chỉnh lên đến 6,5 kW, máy cho phép người vận hành cân bằng giữa tốc độ co màng và mức tiêu thụ điện năng, đặc biệt hiệu quả khi chạy liên tục trong ca làm việc dài. So với các dòng sử dụng điện trở truyền thống, cơ chế truyền nhiệt trực tiếp của thạch anh giúp tối ưu chi phí điện mà vẫn đảm bảo độ ổn định của nhiệt độ buồng co.
Hệ thống quạt gió đối lưu công suất lớn tạo luồng khí nóng tuần hoàn khép kín trong toàn bộ buồng co kích thước 830 × 350 × 150 mm, giúp nhiệt được phân bố đồng đều trên mọi bề mặt sản phẩm. Nhờ đó, màng co rút đồng nhất từ các cạnh, mặt trên đến mặt dưới, hạn chế tối đa tình trạng nhăn màng, phồng khí hoặc cháy cục bộ. Thành phẩm sau co đạt độ trong, phẳng và bám sát bề mặt, nâng cao tính thẩm mỹ và độ bảo vệ cho bao bì.
Máy cho phép điều chỉnh độc lập nhiệt độ buồng co (tối đa 200°C) và tốc độ băng tải từ 0 - 10 m/phút, giúp người vận hành dễ dàng thiết lập thông số phù hợp với độ dày và đặc tính co rút của từng loại màng như PVC, POF hoặc PE mỏng. Cơ chế này đặc biệt quan trọng trong các xưởng đóng gói đa dạng sản phẩm, giúp kiểm soát chất lượng thành phẩm ổn định và giảm tỷ lệ lỗi do quá nhiệt hoặc thiếu nhiệt.
Bộ gia nhiệt chế tạo từ thép không gỉ kết hợp với khung máy sơn tĩnh điện chắc chắn giúp thiết bị chịu được môi trường nhiệt độ cao và cường độ làm việc liên tục. Trọng lượng máy khoảng 75kg mang lại độ ổn định khi vận hành, hạn chế rung lắc băng tải và đảm bảo đường chạy sản phẩm mượt mà. Thiết kế này, không chỉ tăng tuổi thọ linh kiện mà còn giảm chi phí bảo trì trong quá trình sử dụng lâu dài.
Thuộc phân khúc máy bán tự động, BSD-350 mang lại hiệu suất đóng gói ổn định với mức đầu tư vừa phải, phù hợp cho doanh nghiệp nhỏ và vừa, xưởng gia công bao bì hoặc cơ sở sản xuất bán lẻ. Nhờ khả năng tiết kiệm điện, vận hành bền bỉ và kiểm soát chất lượng tốt, thiết bị giúp rút ngắn thời gian hoàn vốn, đồng thời nâng cao tính chuyên nghiệp.
** Ứng dụng: Máy hoạt động hiệu quả với các nhóm sản phẩm như hộp giấy nhỏ, chai nhựa, chai thủy tinh, thực phẩm đóng gói, mỹ phẩm và linh kiện nhẹ. Tuy nhiên, do tải trọng băng tải giới hạn ở mức tối đa 5kg và chiều cao buồng co cố định, model này không phù hợp cho thùng carton lớn hoặc hàng hóa cồng kềnh, trọng lượng nặng cần không gian co rộng và công suất cao hơn.
| Tiêu chí | BSD-350 | BSD-450 |
| Tốc độ băng tải | 0–10 m/phút | 0–10 m/phút |
| Kích thước buồng co | 830 × 350 × 150 mm | 830 × 450 × 250 mm |
| Kích thước sản phẩm tối đa | 300 × 150 mm | 400 × 200 mm |
| Công suất gia nhiệt | 6.5 kW (điều chỉnh) | 8 kW (điều chỉnh) |
| Tải trọng băng tải | 5 kg | 10 kg |
| Nhiệt độ tối đa | 200°C | 200°C |
| Kích thước máy | 105 × 55 × 110 cm | 120 × 69 × 120 cm |
| Trọng lượng máy | 75 kg | 100 kg |
*Nhận xét:
- BSD-350: Phù hợp xưởng nhỏ, sản phẩm nhẹ, tiết kiệm điện và diện tích.
- BSD-450: Dành cho sản xuất quy mô lớn, hàng nặng hoặc kích thước lớn, cần công suất và độ ổn định cao.
Trước khi khởi động, cần đảm bảo nguồn cấp ổn định trong dải 220 - 240V, dây dẫn và phích cắm không bị lỏng hoặc hư hỏng. Đồng thời, kiểm tra buồng co, băng tải con lăn và hệ thống quạt gió để chắc chắn không có vật cản hoặc bụi bẩn tích tụ.
Thiết lập nhiệt độ trên bảng điều khiển phù hợp với từng chất liệu màng để đạt hiệu quả co tối ưu. Thông thường:
- Màng PVC hoạt động tốt trong khoảng 130 - 160°C.
- Màng POF ở mức 140 - 170°C.
- Màng PE mỏng cần nhiệt cao hơn, khoảng 160 - 190°C.
Sau khi cài đặt, chờ buồng co đạt đến mức nhiệt ổn định trước khi đưa sản phẩm vào, nhằm tránh hiện tượng co không đều hoặc cháy màng ở giai đoạn đầu.
Tốc độ băng tải cần được thiết lập dựa trên kích thước sản phẩm và độ dày của màng. Với màng dày hoặc sản phẩm lớn, nên giảm tốc độ để tăng thời gian tiếp xúc nhiệt. Ngược lại, với sản phẩm nhỏ và màng mỏng, có thể tăng tốc độ để nâng cao năng suất mà vẫn đảm bảo chất lượng co.
Sản phẩm cần được đặt ngay ngắn trên băng tải, giữ khoảng cách hợp lý giữa các kiện để luồng khí nóng có thể bao phủ đều mọi mặt. Việc sắp xếp đúng giúp hạn chế tình trạng màng nhăn, phồng hoặc co lệch khi đi qua buồng nhiệt.
Quan sát lớp màng sau khi sản phẩm ra khỏi buồng co. Nếu thấy màng chưa ôm sát bề mặt, có thể tăng nhẹ nhiệt độ hoặc giảm tốc độ băng tải. Trường hợp màng có dấu hiệu cháy hoặc mờ đục, cần hạ nhiệt hoặc tăng tốc độ băng tải để cân bằng quá trình gia nhiệt.
Sau khi hoàn tất quá trình đóng gói, giảm nhiệt độ về mức thấp, tắt nguồn và để quạt chạy thêm vài phút nhằm làm mát buồng co. Tiến hành vệ sinh băng tải, buồng nhiệt và khu vực xung quanh để loại bỏ bụi màng, cặn bẩn, giúp máy duy trì hiệu suất ổn định, kéo dài tuổi thọ linh kiện cho các ca vận hành tiếp theo.
Nếu bạn đang quan tâm đến dòng máy co màng này, hãy liên hệ ngay đến Yamafuji hoặc gọi đến số hotline 0965 415 898 để được tư vấn miễn phí!
Giờ làm việc: 08h-17h (từ thứ 2 - thứ 7)
Email: yamafujipacking@gmail.com
Mua hàng - Góp ý - Bảo hành gọi: 0965 415 898
_2_250x250.jpg "Máy hàn miệng túi Yamafuji FRD-1000W (Chân cao in date bằng mực)")
- Các comment chỉ nói về sản phẩm và tính năng sản phẩm.
- Ngôn từ lịch sự. Tôn trọng cộng đồng cũng là tôn trọng chính mình.
- Mọi comment đều qua kiểm duyệt, nếu không hợp lệ, không hợp lý sẽ bị xóa.