Bạn đang tìm kiếm một giải pháp đóng gói nhanh chóng, hiệu quả và tiết kiệm chi phí? Máy rút màng co Yamafuji BS4020E chính là lựa chọn hoàn hảo dành cho các doanh nghiệp sản xuất, đóng gói thực phẩm, mỹ phẩm, thiết bị điện tử và hàng tiêu dùng. Với thiết kế hiện đại, tích hợp 2 đồng hồ hiển thị điều khiển nhiệt độ riêng biệt, máy cho phép điều chỉnh nhiệt độ chính xác, đảm bảo màng co ôm sát sản phẩm mà không gây biến dạng hay hư hại.
Yamafuji BS4020E không chỉ nổi bật bởi khả năng vận hành ổn định, mà còn bởi độ bền cao, dễ sử dụng và phù hợp với nhiều loại kích thước sản phẩm khác nhau.
.jpg)
- Model: BS4020E
 - Thương hiệu: Yamafuji
 - Công suất: 5.5 - 8kW
 - Kích thước đường hầm: 800*400*200mm
 - Tải trọng băng tải: 5kg
 - Điện áp: 1 pha 220V
 - Trọng lượng máy: 50 kg
 - Kích thước máy: 1100*570*700mm
 - Trọng lượng đóng thùng: 70kg
Máy hoạt động với công suất từ 5.5kW đến 8kW, giúp gia nhiệt nhanh, đáp ứng được nhu cầu đóng gói liên tục trong thời gian dài. Đặc biệt, hệ thống ống nhiệt hồng ngoại cao cấp không chỉ đảm bảo phân bố nhiệt đều mà còn giúp tiết kiệm điện năng tiêu thụ đến 15% so với các dòng máy thông thường.
BS4020E hỗ trợ co màng cho nhiều loại chất liệu như PVC, PE, PP,... nhờ vào khả năng điều chỉnh nhiệt độ linh hoạt phù hợp với từng độ dày màng co khác nhau. Dải điều chỉnh nhiệt rộng cho phép tối ưu hóa quá trình co màng theo yêu cầu từng loại sản phẩm.

Máy được trang bị đường hầm co màng kích thước lớn 800x400x200mm, cho phép xử lý hiệu quả cả những sản phẩm có kích thước tương đối lớn mà không làm biến dạng bao bì. Luồng khí nóng trong hầm được thiết kế theo nguyên lý đối lưu tuần hoàn, giúp nhiệt lan tỏa đều đến mọi góc, đảm bảo lớp màng co ôm sát, đều và đẹp.
Phần băng tải sử dụng thép không gỉ chất lượng cao, hoạt động trơn tru, chịu tải tốt (tối đa 5kg) và có khả năng chống ăn mòn, phù hợp với môi trường làm việc công nghiệp. Con lăn thép không gỉ giúp di chuyển sản phẩm mượt mà qua buồng nhiệt, hạn chế kẹt hoặc lệch bao bì trong quá trình co.
Dòng máy rút màng co này, tích hợp 2 đồng hồ hiển thị điều khiển nhiệt độ riêng biệt, giúp người dùng dễ dàng theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ chính xác cho từng vùng nhiệt. Màn hình hiển thị rõ ràng, bảng điều khiển thân thiện với người dùng, giúp thao tác nhanh chóng và an toàn.
Ngoài ra, với thiết kế nhỏ gọn (kích thước máy 1100 x 570 x700mm) cùng bánh xe di chuyển linh hoạt, Yamafuji BS4020E có thể dễ dàng bố trí ở nhiều vị trí làm việc khác nhau trong xưởng sản xuất.

Trước khi vận hành, hãy đảm bảo máy được kết nối với nguồn điện 1 pha, 220V, đúng theo thông số kỹ thuật của Yamafuji BS4020E. Ngoài ra, máy cần được nối đất an toàn để phòng tránh nguy cơ rò rỉ điện hoặc chập cháy trong quá trình vận hành.
Sau khi kết nối nguồn điện, hãy bật công tắc nguồn chính nằm ở phía sau hoặc bên hông máy. Tiếp theo, bật công tắc bảng điều khiển để kích hoạt hệ thống nhiệt và băng tải. Khi máy được cấp điện đầy đủ, đèn tín hiệu và bảng điều khiển sẽ sáng, báo hiệu máy đã sẵn sàng cài đặt các thông số.
Dựa trên chất liệu màng co sử dụng (thường là PVC, PE hoặc PP), người dùng cần điều chỉnh nhiệt độ cho phù hợp. Máy Yamafuji BS4020E sử dụng núm vặn điều khiển nhiệt độ cơ học, với phạm vi điều chỉnh phổ biến từ 150 - 180°C.
+ Với màng PVC cài đặt khoảng 150-160°C.
 + Với màng PE (màng dày hơn) có thể cần tới 170-180°C.
Con trỏ trên đồng hồ sẽ hiển thị nhiệt độ thực tế bên trong buồng co, giúp người dùng dễ dàng theo dõi và điều chỉnh. Cài đặt nhiệt chính xác là yếu tố then chốt đảm bảo sản phẩm được co màng đều và đẹp.
Máy cho phép điều chỉnh tốc độ băng tải thông qua núm xoay riêng biệt, giúp phù hợp với nhiều loại sản phẩm và loại màng khác nhau. Theo nguyên tắc: nhiệt độ càng cao thì băng tải có thể chạy nhanh hơn, còn nếu sử dụng nhiệt thấp thì cần giảm tốc độ để đảm bảo thời gian màng co đủ lâu. Với dòng máy rút màng co này, tải trọng tối đa hỗ trợ 5kg. Ngoài ra, nếu bạn co với số lượng lớn và cần tải trọng cao hơn có thể tham khảo dòng máy co màng Yamafuji BSD4020Aphiên bản có phần nâng cấp hơn.

Để đảm bảo nhiệt độ trong đường hầm ổn định và đạt đến mức cài đặt, người vận hành nên khởi động sẵn máy và làm nóng từ 10-15” trước khi cho sản phẩm vào băng tải. Giai đoạn này giúp hệ thống ống nhiệt hồng ngoại đạt công suất tối ưu và tránh tình trạng co không đều ở các sản phẩm đầu tiên.
Khi nhiệt độ đã ổn định, người dùng bắt đầu đặt sản phẩm đã bọc màng co lên băng tải. Băng tải sẽ đưa sản phẩm qua đường hầm nhiệt nơi các ống nhiệt hồng ngoại làm màng co đều và ôm sát vào bề mặt sản phẩm.
Quan sát trong quá trình máy chạy, nếu thấy màng co bị nhăn, phồng hoặc không đều, hãy tạm dừng máy và điều chỉnh lại nhiệt độ hoặc tốc độ băng tải sao cho phù hợp. Luồng khí nóng được đối lưu đều khắp buồng nhiệt, đảm bảo hiệu quả thẩm mỹ đồng nhất.
Sau khi kết thúc ca làm việc, người dùng không nên tắt máy ngay. Trước tiên hãy vặn núm điều chỉnh nhiệt độ về 0°C, để máy dần hạ nhiệt. Chờ khoảng 10-15 phút cho đến khi nhiệt độ buồng co giảm xuống mức an toàn (dưới 50°C), sau đó mới:
Tắt công tắc nhiệt
Tắt công tắc băng tải
Cuối cùng mới tắt công tắc nguồn chính.
Quy trình làm nguội này giúp bảo vệ hệ thống nhiệt và bảng điều khiển, đồng thời kéo dài tuổi thọ máy.
Nếu bạn đang quan tâm đến dòng máy này, hãy liên hệ ngay Yamafuji để biết thông tin chi tiết hơn hoặc gọi theo số hotline 0965 415 898 để được tư vấn miễn phí!
- Các comment chỉ nói về sản phẩm và tính năng sản phẩm.
- Ngôn từ lịch sự. Tôn trọng cộng đồng cũng là tôn trọng chính mình.
- Mọi comment đều qua kiểm duyệt, nếu không hợp lệ, không hợp lý sẽ bị xóa.