Máy định lượng cân xoay bị lỗi? 5 nguyên nhân và cách xử lý

Máy định lượng cân xoay giúp cân chia nguyên liệu theo khối lượng cài đặt, đảm bảo độ chính xác và nâng cao hiệu quả đóng gói. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, thiết bị có thể gặp một số sự cố như cân sai khối lượng, cấp liệu không đều, cơ cấu xoay bị kẹt hoặc không xả hết nguyên liệu. Những lỗi này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm mà còn làm gián đoạn hoạt động sản xuất, gây hao hụt nguyên liệu. Dưới đây là 5 sự cố thường gặp cùng hướng xử lý giúp bạn kiểm tra và khắc phục kịp thời.

1. Máy định lượng cân xoay cân sai khối lượng

Cân sai khối lượng là lỗi thường gặp khi lượng nguyên liệu thực tế cao hoặc thấp hơn mức cài đặt. Tình trạng này khiến thành phẩm không đồng đều, gây hao hụt nguyên liệu và ảnh hưởng đến chất lượng đóng gói.

Nguyên nhân:
- Loadcell bị sai lệch: Cảm biến cân bị quá tải, va đập, ẩm hoặc xuống cấp khiến tín hiệu trọng lượng không chính xác.
- Cân chưa được hiệu chuẩn: Thông số cân thiết lập sai hoặc bị sai lệch sau khi di chuyển, lắp đặt lại máy.
- Cấp liệu không ổn định: Nguyên liệu bị vón cục, khó chảy hoặc cơ cấu cấp liệu hoạt động không đều khiến lượng nguyên liệu vào các khoang cân thay đổi.
- Cơ cấu xả liệu gặp sự cố: Cửa xả bị kẹt, đóng mở sai hành trình hoặc còn nguyên liệu tồn đọng, ảnh hưởng đến chu kỳ định lượng tiếp theo.
- Máy lắp đặt không cân bằng: Bệ máy bị nghiêng hoặc rung động mạnh làm ảnh hưởng đến tín hiệu đo trọng lượng.

Cách xử lý:
- Kiểm tra Loadcell, dây tín hiệu và đầu nối; siết lại giắc cắm hoặc thay thế linh kiện nếu bị hư hỏng.
- Kiểm tra điểm 0 và hiệu chuẩn cân bằng quả cân phù hợp theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
- Kiểm tra phễu chứa, cơ cấu cấp liệu và điều chỉnh lưu lượng để nguyên liệu phân bổ ổn định.
- Vệ sinh cửa xả, khoang cân và kiểm tra cơ cấu đóng mở để xử lý tình trạng kẹt hoặc tồn đọng nguyên liệu.
- Đặt máy trên nền phẳng, chắc chắn, siết chặt các liên kết và hạn chế rung động khi vận hành.

** Lưu ý: Không nên tự ý điều chỉnh thông số hiệu chuẩn máy định lượng cân xoay khi chưa xác định được nguyên nhân gây sai số. Việc thay đổi thông số không đúng cách có thể khiến sai lệch cân nghiêm trọng hơn.

2. Máy cấp liệu không đều 

Bộ phận cấp liệu có nhiệm vụ đưa nguyên liệu từ phễu chứa xuống các khoang cân với lưu lượng phù hợp. Khi cấp liệu không ổn định, các khoang có thể nhận lượng nguyên liệu khác nhau, khiến máy cân thiếu, cân thừa hoặc kéo dài thời gian định lượng.

Nguyên nhân:
- Nguyên liệu bị vón cục hoặc kết dính: Bột ẩm, bột mịn dễ tích tụ trong phễu, làm gián đoạn dòng chảy.
- Tốc độ cấp liệu không phù hợp: Tốc độ cấp liệu không đồng bộ với tốc độ quay của mâm cân, khiến nguyên liệu phân bổ không đều.
- Phễu hoặc cửa cấp liệu bị tắc: Cặn bám, nguyên liệu tích tụ hoặc dị vật cản trở dòng cấp liệu.
- Cơ cấu cấp liệu gặp sự cố: Động cơ, bộ truyền động hoặc bộ điều khiển hoạt động không ổn định khiến lưu lượng cấp thay đổi.
- Nguyên liệu trong phễu quá thấp: Mức nguyên liệu thiếu hoặc biến động liên tục làm dòng cấp liệu không ổn định, đặc biệt với cơ cấu cấp bằng trọng lực.

Cách xử lý:
- Kiểm tra độ ẩm và khả năng chảy của nguyên liệu; làm tơi nguyên liệu dễ vón cục trước khi cấp vào máy.
- Điều chỉnh tốc độ cấp liệu phù hợp với tốc độ quay của mâm cân và đặc tính nguyên liệu.
- Vệ sinh phễu, cửa cấp liệu và đường dẫn để loại bỏ cặn bám, dị vật gây tắc nghẽn.
- Kiểm tra động cơ, bộ truyền động và bộ điều khiển; sửa chữa hoặc thay thế linh kiện nếu phát hiện hư hỏng.
- Duy trì lượng nguyên liệu trong phễu ở mức phù hợp, tránh để phễu gần cạn mới bổ sung.

3. Cơ cấu cân xoay bị kẹt hoặc quay không đều

Cơ cấu cân xoay có nhiệm vụ phân chia, tiếp nhận và xả nguyên liệu theo chu kỳ. Khi mâm cân chuyển động không ổn định, quá trình định lượng có thể bị gián đoạn, khiến máy cân chậm, xả liệu sai thời điểm và giảm năng suất.

Dấu hiệu nhận biết:
- Mâm cân quay chậm, bị giật hoặc dừng đột ngột.
- Các khoang cân không di chuyển đúng vị trí.
- Máy phát ra tiếng va đập, tiếng rít hoặc rung lắc bất thường.
- Quá trình cân và xả nguyên liệu diễn ra không liên tục.

Nguyên nhân:
- Nguyên liệu mắc tại mâm cân: Bột, hạt hoặc dị vật lọt vào khe xoay, cản trở chuyển động.
- Trục xoay hoặc ổ bi bị mòn: Các chi tiết xuống cấp làm tăng ma sát, khiến mâm cân quay nặng.
- Bộ truyền động gặp sự cố: Bánh răng, dây đai hoặc khớp nối bị lỏng, mòn khiến lực truyền không ổn định.
- Động cơ hoạt động bất thường: Động cơ suy yếu hoặc bộ điều khiển tốc độ gặp lỗi khiến mâm cân quay chậm, không đều.
- Mâm cân bị lệch: Trục xoay không đồng tâm hoặc các liên kết bị lỏng khiến mâm cân cọ sát khi vận hành.

Cách xử lý:
- Ngắt nguồn điện, vệ sinh khoang cân và khe xoay để loại bỏ nguyên liệu, dị vật mắc kẹt.
- Kiểm tra trục xoay, ổ bi; sửa chữa hoặc thay thế nếu phát hiện mòn, rơ hoặc bó cứng.
- Kiểm tra bánh răng, dây đai và khớp nối; siết chặt hoặc thay mới linh kiện bị hư hỏng.
- Kiểm tra động cơ và bộ điều khiển tốc độ để xác định nguyên nhân khiến mâm cân quay yếu.
- Căn chỉnh lại trục và mâm cân, đảm bảo chuyển động đúng hành trình, không bị cọ sát.

4. Máy không nhận tín hiệu cân hoặc hiển thị sai thông số 

Khi bộ điều khiển không nhận được tín hiệu từ Loadcell hoặc xử lý dữ liệu không chính xác, máy có thể cân sai khối lượng, gián đoạn chu trình định lượng hoặc ngừng hoạt động.

Dấu hiệu nhận biết:
- Màn hình không hiển thị khối lượng dù buồng cân đã có nguyên liệu.
- Giá trị trọng lượng nhảy liên tục dù lượng nguyên liệu không thay đổi.
- Màn hình hiển thị 0 hoặc thông số bất thường.
- Máy báo lỗi cảm biến, lỗi tín hiệu hoặc không chuyển sang chu kỳ tiếp theo.

Nguyên nhân:
- Dây tín hiệu bị lỏng hoặc hư hỏng: Đầu nối tiếp xúc kém, oxy hóa hoặc dây kết nối giữa Loadcell và bộ điều khiển bị đứt.
- Loadcell bị lỗi: Cảm biến bị quá tải, va đập hoặc ngấm nước khiến tín hiệu đầu ra sai lệch.
- Bộ điều khiển gặp sự cố: Mạch xử lý hoặc màn hình hiển thị bị lỗi, khiến dữ liệu cân không được tiếp nhận chính xác.
- Nguồn điện không ổn định: Điện áp không phù hợp hoặc nhiễu điện làm gián đoạn tín hiệu cân.
- Cài đặt sai thông số: Sai đơn vị đo hoặc hệ số hiệu chuẩn khiến kết quả hiển thị không chính xác.

Cách xử lý:
- Kiểm tra dây tín hiệu và đầu nối Loadcell, siết lại giắc cắm hoặc thay dây nếu bị hư hỏng.
- Kiểm tra tín hiệu đầu ra của Loadcell bằng thiết bị chuyên dụng; thay cảm biến nếu phát hiện lỗi.
- Kiểm tra bộ điều khiển, màn hình và bo mạch xử lý nếu các kết nối và cảm biến vẫn hoạt động bình thường.
- Kiểm tra nguồn điện, đảm bảo điện áp và tần số phù hợp với thông số của nhà sản xuất.
- Đối chiếu thông số cài đặt với tài liệu kỹ thuật, thực hiện hiệu chuẩn lại khi cần thiết.

5. Máy hoạt động nhưng không xả hết nguyên liệu 

Đây là lỗi thường gặp khi định lượng bột mịn, nguyên liệu ẩm hoặc có độ bám dính cao. Nguyên liệu tồn đọng trong buồng cân, cửa xả có thể ảnh hưởng đến khối lượng của chu kỳ tiếp thao, gây sai lệch định lượng và lẫn nguyên liệu.

Dấu hiệu nhận biết:
- Nguyên liệu còn bám ở đáy hoặc thành buồng cân sau khi xả.
- Thời gian xả kéo dài hơn bình thường.
- Khối lượng giữa các chu kỳ không đồng đều.
- Nguyên liệu thường xuyên mắc tại cửa xả.

Nguyên nhân:
- Nguyên liệu dễ bám dính: Bột ẩm, bột mịn hoặc nguyên liệu chứa đường dễ tích tụ trên thành buồng cân.
- Cửa xả bị kẹt: Cơ cấu đóng mở hoạt động yếu hoặc không hết hành trình.
- Đường xả bị tắc: Nguyên liệu tích tụ tại cửa xả hoặc đường dẫn, cản trở quá trình thoát liệu.
- Thời gian xả chưa phù hợp: Thời gian cài đặt quá ngắn khiến nguyên liệu chưa thoát hết.
- Buồng cân bám bẩn: Cặn nguyên liệu lâu ngày tạo thành lớp bám, làm giảm khả năng thoát liệu.

Cách xử lý:
- Vệ sinh buồng cân, cửa xả và đường dẫn liệu định kỳ để loại bỏ nguyên liệu bám dính.
- Kiểm tra cơ cấu đóng mở, đảm bảo cửa xả hoạt động hết hành trình, không bị kẹt.
- Loại bỏ nguyên liệu tồn đọng tại các vị trí thoát liệu, kiểm tra tình trạng tắc nghẽn.
- Điều chỉnh thời gian xả phù hợp với đặc tính nguyên liệu và tốc độ vận hành của máy.
- Nếu máy có bộ rung hỗ trợ xả liệu, cần kiểm tra và điều chỉnh để đảm bảo hoạt động ổn định.

** Lưu ý: Cần dừng máy và ngắt nguồn điện trước khi vệ sinh hoặc xử lý nguyên liệu mắc kẹt. Không dùng vật sắc nhọn để cạy nguyên liệu, tránh làm hỏng bề mặt buồng cân và cửa xả. Ngoài ra, bạn có thể tham khảo thêm về Hướng dẫn sử dụng máy định lượng cân xoay từ A-Z 

Nếu máy định lượng cân xoay của bạn thường xuyên gặp sự cố hoặc cần kiểm tra, bảo dưỡng, hãy liên hệ Yamafuji để được tư vấn kỹ thuật và hỗ trợ lựa chọn giải pháp phù hợp, giúp thiết bị vận hành ổn định và hiệu quả hơn.