Tại sao máy co màng lỗi liên tục? 90% người dùng đều mắc!

Máy co màng là thiết bị quan trọng trong dây chuyền đóng gói, giúp sản phẩm được bọc kín, đẹp mắt và bảo quản tốt hơn. Tuy nhiên, không ít người dùng than phiền rằng máy thường xuyên gặp lỗi dù mới sử dụng được một thời gian ngắn. Vậy nguyên nhân do đâu? Tại sao máy co màng lỗi liên tục? Liệu máy có thật sự kém chất lượng, hay chính người sử dụng đang mắc phải những sai lầm phổ biến mà không hay biết? Cùng tìm hiểu những lỗi co màng trong bài viết dưới đây nhé!

1. Màng co không mịn, không bám sát vào sản phẩm

Một lỗi phổ biến mọi người khi mới sử dụng máy rút màng co gặp phải đó là màng co bị nhăn, không ôm sát sản phẩm hoặc có hiện tượng phồng rộp, rất có thể nguyên nhân đến từ việc phân bố nhiệt trong buồng co không đều. Nhiệt độ quá thấp hoặc quá cao ở từng vùng sẽ khiến màng không thể co đều quanh sản phẩm, gây biến dạng và làm mất tính thẩm mỹ của thành phẩm. 

Một nguyên nhân khác là tốc độ băng tải quá nhanh, khiến sản phẩm chưa đủ thời gian lưu lại trong vùng nhiệt để màng co hoàn toàn. Thường xảy ra khi người dùng muốn tăng năng suất nhưng không điều chỉnh tương ứng các thông số kỹ thuật khác như nhiệt độ và loại màng sử dụng.

Để khắc phục: Cần kiểm tra lại hệ thống giàn nhiệt (gồm các thanh nhiệt phía trên, dưới và hai bên), đảm bảo tất cả thanh nhiệt hoạt động ổn định và nhiệt tỏa đều. Đồng thời, giảm tốc độ băng tải để kéo dài thời gian co nhiệt, và lựa chọn loại màng có độ dày, độ đàn hồi phù hợp với kích thước sản phẩm.

2. Lớp màng co bị rách hoặc hở sản phẩm

Tình trạng màng co bị rách ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng bảo vệ sản phẩm, đặc biệt trong môi trường vận chuyển nhiều va chạm. Nguyên nhân thường do màng quá mỏng, kém chất lượng hoặc bị ẩm, dẫn đến độ kết dính và khả năng co không đạt tiêu chuẩn.

Ngoài ra, dao cắt cùn hoặc sứt mẻ cũng là yếu tố phổ biến khiến đường cắt không đều, tạo ra vết nứt hoặc rách sau khi co nhiệt. Cùng với đó, việc cài đặt nhiệt độ thấp hoặc thời gian co chưa đủ sẽ khiến màng không được làm mềm và bám chặt vào sản phẩm.

Khắc phục: Để xử lý, người dùng cần chọn loại màng có độ dày và độ bền phù hợp, được bảo quản khô ráo. Đồng thời, kiểm tra, bảo dưỡng dao cắt định kỳ để đảm bảo lưỡi dao sắc bén. Cuối cùng, hiệu chỉnh lại thông số nhiệt độ và thời gian sấy theo đúng hướng dẫn kỹ thuật tương ứng với loại màng đang sử dụng.

3. Máy phát ra tiếng ồn lớn khi vận hành

Một chiếc máy bọc màng co tốt thì thường hoạt động rất êm và ổn định. Khi xuất hiện dấu hiệu máy kêu to tạo tiếng ồn lớn, đó là dấu hiệu bất thường cho thấy một hoặc nhiều bộ phận cơ khí đang hoạt động sai cách, cần kiểm tra và  khắc phục ngay.

Nguyên nhân thường gặp là cánh quạt bị kẹt vật thể lạ, motor mất cân bằng hoặc trục quay bị lệch. Bên cạnh đó, băng tải có thể bị khô dầu, lệch trục hoặc hệ thống truyền động mòn sau thời gian dài sử dụng, gây va đập và tiếng ồn lớn khi máy vận hành.

Cách khắc phục: Ngắt nguồn điện, kiểm tra và vệ sinh cánh quạt, tra dầu mỡ chuyên dụng vào các điểm chuyển động. Đồng thời, căn chỉnh lại trục băng tải, kiểm tra độ mòn của các linh kiện truyền động và thay thế nếu cần thiết. Nên duy trì lịch bảo dưỡng định kỳ theo khuyến cáo từ nhà sản xuất để đảm bảo tuổi thọ máy.

4. Băng tải ngừng hoạt động hoặc chạy giật cục

Băng tải là bộ phận quan trọng đảm bảo sản phẩm di chuyển ổn định trong quá trình co màng. Nếu băng tải dừng đột ngột hoặc chạy giật cục thì toàn bộ dây chuyền đóng gói sẽ bị gián đoạn, ảnh hưởng đến năng suất và độ chính xác.

Nguyên nhân có thể đến từ vật cứng, bụi bẩn kẹt trong hệ thống khiến dây curoa bị trượt hoặc trục quay không đồng đều. Ngoài ra, motor bị cháy, hư hỏng hoặc nút điều khiển chưa được kích hoạt đúng cách cũng là lý do khiến băng tải không hoạt động.

Để khắc phục: Trước hết cần ngắt điện, tháo và kiểm tra kỹ bên trong băng tải. Làm sạch bụi bẩn, loại bỏ dị vật nếu có. Tiếp theo, kiểm tra nút khởi động và tình trạng motor; nếu phát hiện motor cháy hoặc yếu, nên thay thế sớm để tránh ảnh hưởng đến các bộ phận cơ điện khác.

Khám phá ngay: Hướng dẫn sử dụng máy co màng đúng cách

5. Màng co bị dính vào máy hay tuột ra giữa chừng

Hiện tượng màng co dính vào thành máy hoặc bị tuột giữa chừng không chỉ làm giảm tính thẩm mỹ của sản phẩm mà còn có thể làm hỏng buồng co, gây gián đoạn trong quá trình sản xuất.

Nguyên nhân chủ yếu đến từ việc cắt màng không đúng kích thước, quá dài hoặc quá lỏng, khiến màng không ôm sát vào sản phẩm và dễ dàng va vào thành máy hoặc bị tuột ra trong quá trình co. Nguyên nhân là do sản phẩm không được định vị chính xác trước khi đưa vào buồng co.

Để khắc phục: Cần đảm bảo cắt màng với kích thước vừa đủ, không quá dài hoặc quá lỏng so với sản phẩm. Ngoài ra, khi dán màng, cần phải tuân thủ quy trình định vị sản phẩm chính xác, đảm bảo màng luôn ôm sát và không bị lệch trong suốt quá trình co.

6. Máy không hoạt động dù đã bật nguồn 

Một trường hợp hay gặp phải đó là cắm nguồn điện rồi nhưng máy không hoạt động. Nguyên nhân có thể là do nguồn điện không đủ tải hoặc điện áp không ổn định, dẫn đến máy không nhận đủ năng lượng để vận hành. Ngoài ra, phích cắm lỏng, cầu dao ngắt, hoặc lỗi mạch điều khiển cũng có thể là nguyên nhân gây ra tình trạng này.

Khắc phục: Bạn nên kiểm tra xem nguồn điện đầu vào, đảm bảo rằng nguồn điện ổn định (thường là 220V hoặc 380V- tùy model máy). Nếu cần thiết, sử dụng ổn áp để duy trì điện áp ổn định. Nếu máy vẫn không hoạt động sau khi đã thử các cách, bạn nên gọi đến nơi cung cấp bảo hành để được hỗ trợ sửa chữa và khắc phục nhanh nhất.

Một chiếc máy co màng chất lượng đến đâu cũng cần bàn tay vận hành chuyên nghiệp và quy trình sử dụng chuẩn mực. Chỉ cần một vài sai sót nhỏ, máy có thể gặp hàng loạt sự cố không đáng có, gây gián đoạn sản xuất. Đến đây, bạn có thể nhận ra: 90% sự cố không nằm ở bản thân chiếc máy, mà là do người dùng chưa hiểu rõ nguyên lý vận hành. Hy vọng với những thông tin sẽ giúp bạn vận hành máy một cách tốt hơn.